玻璃加料機(jī) 用吸收法消除玻璃中氣泡

時間：2015-08-22作者：寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司瀏覽：194

玻璃加料機(jī) 用吸收法消除玻璃中氣泡

氣泡是玻璃中的常見缺陷,其產(chǎn)生的原因很多,有熔化能力不足,溫度不夠造成的,有澄清不良消除不掉的，也有耐火材料產(chǎn)生的,還有成型時供料操作不當(dāng)帶來的.本文討論我公司1號玻璃窯爐生產(chǎn)高白料玻璃瓶時消除氣泡的做法.

氣泡的產(chǎn)生及消除過程

1號玻璃窯爐是座燃煤蓄熱室馬蹄焰池爐.在設(shè)計上采用小動量比,傾斜底板小爐結(jié)構(gòu),深澄清池,傾斜上升式流液洞與上升料道,無工作池,該窯爐冷修改造后生產(chǎn)高白料玻璃瓶,投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)制品上帶有氣泡,有圓形的,橢圓形的和表面薄皮氣泡,數(shù)量0個23/!左右,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量.起初,我們按排出法的思路采取措施:提高熔化溫度,降低熔化率,將火焰空間輻射溫度逐步提高,出料量也降低,結(jié)果氣泡數(shù)量增加到523/!,直徑增大薄皮氣泡增多;提高配合料氣體率,加大澄清劑用量,氣體率提高,但氣泡并未減少;加大助熔劑的引入量,仍無明顯效果.面對制品上越來越多的氣泡,我們意識到“吸收法”的思路才可能是正確的.于是,將熔化溫度降低后氣泡數(shù)量減少。后又降到0個23/!,接著改進(jìn)加料機(jī)實現(xiàn)薄層裹入式加料,繼續(xù)降低熔化溫度,出料量控制合適,較終氣泡數(shù)量穩(wěn)定,直徑減小。

玻璃熔制工藝中氣泡消除機(jī)理





寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司專注于玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),玻璃混合機(jī),碎玻璃清洗機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 碎玻璃清洗機(jī)的主要應(yīng)用特點

  碎玻璃清洗機(jī)主要是針對破碎玻璃進(jìn)行快速清洗的大型設(shè)備，它的應(yīng)用較加加強(qiáng)了對資源的重復(fù)利用，為我們節(jié)約了更多的經(jīng)濟(jì)成本。碎玻璃清洗機(jī)由于其特殊的工作環(huán)境，我們對其是比較陌生的，尤其是性能優(yōu)勢方面，今天小編就為大家詳細(xì)介紹一下。 傳統(tǒng)的碎玻璃清洗機(jī)采用圓筒形結(jié)構(gòu)，但是經(jīng)過長時間的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)存在一定的弊端，因此在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了調(diào)整，改進(jìn)后的設(shè)備具有以下應(yīng)用特點： 1.采用標(biāo)準(zhǔn)方管骨架，水平臥式結(jié)構(gòu)；

• 玻璃混料機(jī)的運行方式影響著其使用效果

  玻璃混料機(jī)在作業(yè)的時候，就是一種比較全面運動的形式，一般來說，玻璃混料機(jī)的篩面的運動方式是我們比較容易忽略的，但其實，玻璃混料機(jī)篩面的運動方式影響著其使用效果。 玻璃混料機(jī)篩面入料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。這是因為人料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層。同時借助傾角，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開。使細(xì)粒物料在相對較薄的料層中分層透篩。提高了篩面的實際使用面積：當(dāng)物

• 玻璃原料自動配料系統(tǒng)里面包含著那些系統(tǒng)？

  玻璃原料自動配料系統(tǒng)是在以往的配料自動控制中，大多采用集中控制，集中管理。那玻璃原料自動配料系統(tǒng)里面包含著哪些系統(tǒng)呢，下面小編就為大家講解一下，希望能給大家?guī)韼椭?1、上料系統(tǒng) 上料系統(tǒng)可采用提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、行吊等將原料輸送到原料倉 2、料倉 配料車間使用排倉式儲料，共設(shè)粉料倉8個、碎玻璃料倉1個，粉料倉的出口處有活化漏斗（碎玻璃和石灰石用絲杠閘門），料倉的活化漏斗出口處通過軟連接至喂料

• 碎玻璃清洗機(jī)的清洗過程是怎樣的？

  碎玻璃清洗機(jī)是一種使用效果比較好的設(shè)備，在生產(chǎn)和生活中的使用是比較廣泛的，相對與其他的同類產(chǎn)品，碎玻璃清洗機(jī)具有出料均勻，清潔率高，節(jié)約用水，占用場地面積小等優(yōu)點。今天想，小編要帶大家了解的就是碎玻璃清洗機(jī)的清洗過程。 碎玻璃清洗機(jī)由水篩滾筒、主體框架、傳動裝置組成，主體框架下設(shè)水箱排污口。碎玻璃清洗機(jī)用于清理污水中淤積雜物；供水管路連接于自來水或循環(huán)水源上，水壓應(yīng)滿足2kg/cm2；工作段分為