中國紡機行業(yè)發(fā)展空間怎么樣？

時間：2015-06-04

紡織機械制造業(yè)分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造**零配件的（如錠子、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等）。制造整臺的紡織機械廠**設(shè)備占全廠設(shè)備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機械。制造**零配件的工廠**設(shè)備、**流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。在各加工工種中，鑄工比例在逐步縮小，冷沖壓、磨削、電鍍、拋光等所占比重在逐步增加。數(shù)控機床、多工位自動機床局部取代**機床，使生產(chǎn)的適應(yīng)性、靈活性增強。紡織機械的工藝性強，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，在出廠前都需要進行預(yù)裝配或部分裝配，然后進行生產(chǎn)試驗或局部生產(chǎn)試驗，以**機器質(zhì)量符合要求。紡織機械廠均設(shè)有設(shè)備完善的試驗部門。紡織機械的零件種類繁多，如雙針筒圓襪機零件達1200～1500種，零件的加工工序多道多樣。如果一個工廠同時生產(chǎn)多種機器，則需妥善安排零件的生產(chǎn)節(jié)奏和前后銜接，**較終在裝配線上能如期提供整臺機裝配所需的零件品種和數(shù)量。現(xiàn)代的紡織機械業(yè)多采用計算機、系統(tǒng)工程等新的管理手段和方法管理企業(yè)。紡織機械業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制**的鋼材。紡織機械配套需要電機工業(yè)提供特殊功能的電動機，如力矩電機、步進電機；高起動轉(zhuǎn)矩、高工作時間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織**電機；調(diào)速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的**元件和較復(fù)雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并**有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動件、軸承和密封件等；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等，還需要其他機械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯(lián)軸節(jié)、制動器等機械零件。此外，為滿足航天技術(shù)、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，如**、高轉(zhuǎn)速滾動軸承、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動和射流技術(shù)等，也開始用于紡織機械以促進其高速化、*化。中國紡織機械行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了很大進步。但與世界**技術(shù)相比，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織機械總體技術(shù)水平低，產(chǎn)品自主開發(fā)和**能力薄弱，研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠，制造技術(shù)落后。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱，基礎(chǔ)配套件跟不上，影響到紡織機械產(chǎn)品的質(zhì)量和機電一體化水平的提高。紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的**配合，影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套，影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業(yè)采取了一系列措施，大力發(fā)展紡機基礎(chǔ)件設(shè)施，引進國外紡機技術(shù)，差別化發(fā)展戰(zhàn)略，以及地區(qū)出臺相應(yīng)政策支持紡機的發(fā)展，**了很好的成效。2008-2010年，隨著世界和中國紡織業(yè)的*發(fā)展，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預(yù)計到2010年，受紡織機械升級的推動，中國紡織機械工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織機械產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上；紡織機械工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上，其中骨干**企業(yè)將達到15%-20%；主要紡織機械產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型**基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此，中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是**的。

詞條
詞條說明
連續(xù)喂棉控制技術(shù)分為哪幾個發(fā)展階段？
清梳聯(lián)工藝生產(chǎn)線是代替成卷工藝，實現(xiàn)清、梳工序連續(xù)換生產(chǎn)的新型紡紗工藝技術(shù)之一。采用氣流作為載體輸送原料，流程一體化設(shè)計，系統(tǒng)較加穩(wěn)定、實現(xiàn)了聯(lián)系運轉(zhuǎn)，所有原料和塵雜都用氣流輸送，減少了中間存儲半制品環(huán)節(jié)，利用連續(xù)喂棉技術(shù)隨時控制，**系統(tǒng)穩(wěn)定。連續(xù)喂棉控制技術(shù)源于對棉箱落棉高度的控制。連續(xù)喂棉控制技術(shù)的發(fā)展可以分為以下兩個階段：1、快、慢、停方式；2、（模擬量控制）無極變速方式。連續(xù)喂棉在
織布機有哪些？分為幾類？
紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機、機械織布機、數(shù)控自動織布機等。古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計的，因此，原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位。古代**用于紡織的纖維均為**纖維，一般是（毛、麻、棉)三種短纖維。紡織機紡墜紡墜是中國歷史上較早用于紡紗的工具，它的的出現(xiàn)至少可追溯到新時石器時代。根據(jù)考古資料，在全中國三
天合紡機為您介紹自動絡(luò)筒機的技術(shù)特征及發(fā)展現(xiàn)狀
1自動絡(luò)筒機的技術(shù)特征及發(fā)展現(xiàn)狀自動絡(luò)筒機是目前世界上具有****水平的紡機設(shè)備，它的研制與發(fā)展經(jīng)歷了很長時間，自1922年研制成功之后，迄今已有80多年歷史。在2010年中國**紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會自動絡(luò)筒機主要制造商有日本村田機械株式會社、意大利SAVIO公司和德國賜來福公司。這三家自動絡(luò)筒機的主要生產(chǎn)企業(yè)均看好中國市場，相繼推出新的機型。在紗線卷繞速度、筒紗質(zhì)量、節(jié)約能源、
?變頻技術(shù)在清梳聯(lián)機的應(yīng)用有哪些？
變頻技術(shù)的應(yīng)用清梳聯(lián)系統(tǒng)一個比較**的特點就是工藝適應(yīng)性強，工藝調(diào)整比較方便，這得益于變頻技術(shù)的應(yīng)用。青島宏大紡機清梳聯(lián)系統(tǒng)取消傳統(tǒng)的凝棉器，用變頻梳棉風(fēng)機取代傳統(tǒng)凝棉器，大大降低了。由于凝棉器的作用生產(chǎn)的意外棉結(jié)數(shù)量。所有的梳棉風(fēng)機、打手、給棉羅拉都是由變頻器控制，變頻器控制打手便于根據(jù)自己的原料特性調(diào)整適合自己的工藝速度，變頻控制給棉羅拉便于給棉的連續(xù)性。另外，使用變頻器的較大優(yōu)點還