連續(xù)喂棉控制技術分為哪幾個發(fā)展階段？

時間：2015-06-19

作者：江蘇天合紡機有限公司

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清梳聯(lián)技術改造思路方案與優(yōu)勢效果
天合紡機為您介紹清梳聯(lián)改造后的效果及優(yōu)勢有哪些隨著勞動密集型企業(yè)用工的緊張，工資上漲等因素，對企業(yè)進行技術改造，從而達到減少用工，降低用電量的趨勢已勢在必行。當今，隨著清梳聯(lián)技術的大面積推廣和應用，利用原有的清梳設備，取消成卷設備，加裝輸棉風機和自動供棉機，運用管道聯(lián)接和電氣控制，實現(xiàn)連續(xù)式喂棉及整線自動化運行，形成了一條簡易清梳聯(lián)生產(chǎn)線，**了高產(chǎn)、*、高質(zhì)量的良好效果。下面將有關技術
絡筒機維修保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？
絡筒機維修保養(yǎng)內(nèi)容及技術要求接頭質(zhì)量檢查：吹捻接頭**符合強力和外觀上的質(zhì)量要求捻接鋼剪刀：清理刀面積WD-40防銹潤滑油維修保養(yǎng)周期 10天黏接部位：用**毛掃、酒精清洗黏接器和黏接器接管，留意黏接器瓷片有無損壞落紗通道：用酒精清洗，并檢查瓷片有無損壞主軸清理：清理繞花、積花退捻吸風管：清理管內(nèi)積花維修保養(yǎng)周期 15天機箱尾部為：清潔電機、箱內(nèi)、皮帶輪、周圍飛花
連續(xù)喂棉控制技術分為哪幾個發(fā)展階段？
清梳聯(lián)工藝生產(chǎn)線是代替成卷工藝，實現(xiàn)清、梳工序連續(xù)換生產(chǎn)的新型紡紗工藝技術之一。采用氣流作為載體輸送原料，流程一體化設計，系統(tǒng)較加穩(wěn)定、實現(xiàn)了聯(lián)系運轉(zhuǎn)，所有原料和塵雜都用氣流輸送，減少了中間存儲半制品環(huán)節(jié)，利用連續(xù)喂棉技術隨時控制，**系統(tǒng)穩(wěn)定。連續(xù)喂棉控制技術源于對棉箱落棉高度的控制。連續(xù)喂棉控制技術的發(fā)展可以分為以下兩個階段：1、快、慢、停方式；2、（模擬量控制）無極變速方式。連續(xù)喂棉在
氣流紡機的擋車工該如何正確檔好車呢？
電氣集中控制柜的選用電氣集中控制柜能有效的將清花、梳棉和濾塵部分**地結(jié)合起來，成為一個系統(tǒng)，其特點是：集中控制線路簡單，采用了可編程控制器PLC的擴展技術，自動控制技術和變頻技術，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代高科技在開清棉聯(lián)合機上的應用，集中控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，層次分明，面板指示形象直觀，操作方便。開清梳聯(lián)合機**配置高產(chǎn)梳棉機高產(chǎn)梳棉機的研制是組成清梳聯(lián)合機的關鍵之一，在消化吸收德國特呂茨勒公司DK