激光數(shù)控切割機(jī)VS水切割性能綜合比較

時間：2020-01-05作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：1045

激光數(shù)控切割機(jī)VS水切割性能綜合比較

    在目前市面上所采用的精密切割技術(shù)中，其切割精度較高的兩類設(shè)備分別為激光數(shù)控切割機(jī)和水射流數(shù)控切割機(jī)，其中激光數(shù)控切割機(jī)屬于熱切割應(yīng)用范疇的**精密切割機(jī)型，其加工精度可達(dá)到10個絲以內(nèi)，主要針對不銹鋼、碳棒及有色金屬材料，廣泛應(yīng)用于廣告、燈飾、鈑金等行業(yè)；水射流數(shù)控切割機(jī)則屬于冷切割應(yīng)用，通過高壓水槍形成的細(xì)密水流沖刷達(dá)到切割目的，可廣泛應(yīng)用于石材、金屬等多種性質(zhì)材料切割。本文由武漢嘉倍徳科技技術(shù)部編輯整理，詳細(xì)就激光數(shù)控切割機(jī)和水射流數(shù)控切割機(jī)的各方面切割性能予以綜合對比，希望能給更多還在考慮選擇切割設(shè)備的企業(yè)和用戶一些幫助和參考。

一、激光數(shù)控切割機(jī)性能介紹
    激光數(shù)控切割機(jī)是當(dāng)前世界上**的切割工藝。它的較大優(yōu)點是由于激光光斑小，能量集中，所以切割的割縫小、無掛渣、幾乎沒有熱變形，切割面光潔度高。激光數(shù)控切割機(jī)加工關(guān)鍵在激光源。切割厚度大小、切割質(zhì)量優(yōu)劣、切割穩(wěn)定性如何等都取決于激光源的性能。
    通用的CO2工業(yè)激光源是用電場或高頻振蕩迫使密封在容器內(nèi)的混合氣體處于激發(fā)狀態(tài)，并產(chǎn)生受激輻射的單色光，此種光輻射在反射鏡及反射透射鏡之間往復(fù)反射，等積聚到足夠能量后由輸出透鏡射出。這種激光源電極距離工件遠(yuǎn)且電極裝在激光束之中。電極易燒損，載流氣體消耗大，激光波長有干擾。工作電壓高（約10～25kV）形成操作上的不安全。激光源體積較大。維修比較復(fù)雜。易損件的消耗大。
    目前比較**的是用高頻諧振方式激發(fā)混合氣體的激光源，這種激光源電極距離工件近且電極裝在激光束之外。與通用的CO2工業(yè)激光源相比電極幾乎沒有燒損。載流氣體消耗少。激光波長不受干擾。工作電壓低（約l～1.2kV），操作十分安全。激光器體積小，維修簡單。激光切割由于速度快、精度高，**由微機(jī)控制的高速切割機(jī)來配合。

二、水射流數(shù)控切割機(jī)性能介紹
    高壓磨料水射流數(shù)控切割機(jī)加工無塵、無味、無毒、無火花、振動小、噪聲低。尤其適合惡劣的工作環(huán)境和有防爆要求的危鹼環(huán)境。它可以切割各種金屬、非金屬材料，各種硬、脆、韌性材料，如鈦鎳合金、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。是目前世界上**的切割工藝方法之一。
    水射流數(shù)控切割機(jī)的原理是將水增至**高壓100～400MPa，經(jīng)節(jié)流小孔（φ0.15～φ0.4mm),使水壓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鲃幽埽魉俑哌_(dá)900mm/s）。用這種高速密集的水射流進(jìn)行切割。磨料水射流切割則是再往水射流中混入磨料粒子，經(jīng)混合管形成磨料射流進(jìn)行切割。在磨料射流中，水射流作為載體使磨料粒子加速，由于磨料質(zhì)量大、硬度高，磨料水射流較之水射流其射流動能較大，切割效能較強。磨料水射流數(shù)控切割機(jī)的組成和流程如下：
    1. 供水系統(tǒng)
    是將水質(zhì)軟化，使pH值達(dá)到6～8，并精濾到0.5μm以下。藍(lán)寶石水噴嘴的工作壽命取決于水質(zhì)，直接用自來水時壽命僅為34h，用軟化水壽命為78h，用混合展軟水壽命**200h。
　　2. 增壓系統(tǒng)
    增壓系統(tǒng)是設(shè)備的關(guān)鍵部分，其**是增壓器。增壓比一般選10：1～20：1。水在420MPa時將被壓縮12％。為使水壓穩(wěn)定在±5％之內(nèi)，需在增壓器與噴嘴之間設(shè)置蓄壓器。增壓缸和蓄壓缸都是**高壓壓力容器，因此要有足夠的疲勞強度和工作壽命。
　　3. 高壓水路系統(tǒng)
    高壓水路連接增壓系統(tǒng)和切割頭裝置。要采用**高壓鋼管和旋轉(zhuǎn)接頭，鋼管要有撓性，各類接頭要小巧、**、靈活，旋轉(zhuǎn)接頭要有多種旋向型式和一定的工作壽命。
　　4. 磨料供給系統(tǒng)
    包括料倉、磨料、流量閥和輸送管。料倉形狀和料倉內(nèi)的網(wǎng)篩要**磨料供給通暢、不至堵塞。流量閥應(yīng)能控制磨料流量的通斷和大小，還應(yīng)能排除輸送管中的水分。硬件配置方面，水射流數(shù)控切割機(jī)的主要構(gòu)成包括以下幾個方面：　　
    切割頭裝置：切割頭包括高壓水開關(guān)閥和寶石質(zhì)嘴、水/磨料混合室和混合管?；旌瞎苁且讚p件。以前用硬質(zhì)含金制造，精切割時使用壽命約2h，粗切割壽命約10h?，F(xiàn)改用工程陶瓷材料壽命高達(dá)20～100h。
　　接收裝置：置于切割頭和工件的下方，用來收集切割剩余射流。具有消能、降噪、防濺和安全等功能。射流暴露會產(chǎn)生高達(dá)42dB（A）的噪聲。設(shè)置接收裝置后，使噪聲被控制在80～90dB（A）以內(nèi)。
　　運動控制系統(tǒng)：高壓水射流切割是一種**的切割工藝方法，**由**的切割設(shè)備來實現(xiàn)。目前的切割設(shè)備均是微機(jī)控制或由工業(yè)機(jī)器人操作，可實行五軸聯(lián)動。重復(fù)精度可達(dá)±0.05mm。

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• 數(shù)控切割機(jī)床現(xiàn)代化綠色應(yīng)用技術(shù)趨勢

  數(shù)控切割機(jī)床現(xiàn)代化綠色應(yīng)用技術(shù)趨勢 ??? 國產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)床應(yīng)用經(jīng)歷了從手工切割向數(shù)控自動化跨越的**變化，其無論是在設(shè)備使用簡便性還是在切割質(zhì)量精度方面都有著突飛猛進(jìn)的提升，在釋放大量勞動力成本的同時，現(xiàn)代化數(shù)控切割機(jī)床充分貼合用戶市場需求，設(shè)計出龍門式數(shù)控切割機(jī)、臺式數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)等多種結(jié)構(gòu)形式機(jī)型以滿足不同板材加工要求。未來數(shù)控切割機(jī)又會向哪里走

• 自適應(yīng)數(shù)控火焰切割機(jī)工作原理及優(yōu)勢

  自適應(yīng)數(shù)控火焰切割機(jī)工作原理及優(yōu)勢 ??? 自適應(yīng)控制功能是近年來逐漸在工業(yè)加工應(yīng)用中所廣泛采用的新興技術(shù)，自適應(yīng)控制功能集成了設(shè)備自動化的優(yōu)勢，對于工業(yè)生產(chǎn)中中的大批量加工具備*到的優(yōu)勢，這一點在數(shù)控火焰切割機(jī)等大型數(shù)控機(jī)床方面尤為**。 ??? 眾所周知，數(shù)控火焰切割機(jī)在加工過程中都維持一個固定不變的進(jìn)給速率，這個進(jìn)給量是由加工程序預(yù)

• 數(shù)控火焰切割機(jī)直線高速電機(jī)應(yīng)用前景

  數(shù)控火焰切割機(jī)直線高速電機(jī)應(yīng)用前景 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)直線高速電機(jī)應(yīng)用源于對火焰切割加工效率的改進(jìn)，在傳統(tǒng)火焰氣割加工模式中，無論是半自動還是手動操作，其主體配置上均未涉及到對高速電機(jī)的考慮，這一方面在于火焰切割本身的速度上限決定；另一方面還在于傳統(tǒng)加工模式造成設(shè)備自身缺陷。而數(shù)控火焰切割機(jī)以數(shù)字信號替代人工處理，較大程度上提高了切割響應(yīng)速度，同時也緩解出大量人

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  上半年國內(nèi)數(shù)控火焰切割機(jī)市場趨勢分析 ??????? 今年上半年，我國數(shù)控火焰切割機(jī)產(chǎn)品進(jìn)出口繼續(xù)保持平穩(wěn)增長態(tài)勢。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，1至5月，我國數(shù)控火焰切割機(jī)產(chǎn)品進(jìn)出口總值達(dá)到7050.2億美元，占全商品貿(mào)易總額的50.3%，同比增長20.7%。有關(guān)資料顯示，我國的數(shù)控火焰切割機(jī)產(chǎn)品已占外貿(mào)出口總量60%、增量70%以上，出口躍居