機床絲杠

時間：2013-12-31作者：濟寧利興精密機械制造有限公司瀏覽：136

在機床上有一種部件是由細長長的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。 　　一般在機床上面有螺紋的，叫絲杠。 　　1、按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱絲杠）是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件，并具有傳動效率高，定位準(zhǔn)確等特點； 　　2、當(dāng)絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉(zhuǎn)動角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應(yīng)的直線運動。 　　3、滾珠絲杠螺母間因無間隙，直線運動時精度較高，尤其在頻繁換向時*間隙補償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小，轉(zhuǎn)動時非常輕松。 　　4、滾珠絲杠與電機連接時中間必須加裝聯(lián)軸器以達到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連接。 　　5、滾珠絲杠副依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17587.3-1998, 分為定位滾珠絲杠副(P)和傳動滾珠絲杠副(T)兩大類.精度等級共分七個等級,即1.2.3.4.5.7.10級,1級精度較高.依次降低. 　　6、滾珠絲桿轉(zhuǎn)動一周螺母移動的距離為一個螺距距離,如果是絲杠每轉(zhuǎn)一周螺母移動四個（或五個）螺旋線的距離，那么表示該絲杠是四線（或五線）絲杠，俗稱四頭（或五頭）絲杠。 一般小導(dǎo)程滾珠絲杠都采用單線，中，大或**大導(dǎo)程采用兩線或多線。 　　絲杠的高效加工方法――旋風(fēng)銑削絲杠絲杠的高效加工旋風(fēng)銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風(fēng)銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進給運動，旋風(fēng)銑帶動外旋刀盤硬質(zhì)合金高速旋轉(zhuǎn)，完成切削運動。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min）加工效率快。并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切屑飛濺如旋風(fēng)而得名-絲杠旋風(fēng)銑。 　　特點 　　1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3 　　由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 　　2、高精度的保證 　　滾珠絲杠副是用日本制造的世界較高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。 　　3、微進給可能 　　滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩較小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進給。 　　4、無側(cè)隙、剛性高 　　滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。 　　5、高速進給可能 　　滾珠絲杠由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。 



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• 詞條

  詞條說明

• 統(tǒng)一絲杠螺紋的發(fā)展歷史

  統(tǒng)一絲杠螺紋的發(fā)展歷史 統(tǒng)一絲杠螺紋是在*二次世界大戰(zhàn)后，再遠美標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的，并且成為較早的ISO螺紋標(biāo)準(zhǔn)，后來ISO米制普通螺紋也采用了統(tǒng)一螺紋的牙型。過去由于我國過分地堅持使用米制普通螺紋，而一直沒有制定螺紋，而一直沒有設(shè)定同意螺紋國家標(biāo)準(zhǔn)，使得國內(nèi)技術(shù)人員對統(tǒng)一螺紋標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)體系缺乏了解。隨著國內(nèi)市場對外開放進程的繼續(xù)，特別是我國加入WTO以后，沒有統(tǒng)一的螺紋國家標(biāo)準(zhǔn)的問題就顯得較加嚴

• 梯形絲杠螺母怎么配合才較耐用

  梯形絲杠，螺母耐用，使用時間長，都在絲杠和螺母材質(zhì)和配合間隙上 絲杠，螺母材質(zhì)主要技術(shù)指標(biāo) 絲杠軸類材質(zhì)選用 YF45Mnv鋼是85Kgf/mm(785N/mm）強度級別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼，其抗拉強度，疲勞性能，耐磨性能均**傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。 ”利興“產(chǎn)品選用YF45Mnv鋼，也可選用45#調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。 螺母材質(zhì)選用 螺母材質(zhì)傳統(tǒng)選用：錫青銅6-6-3及錫鋅青銅5-5-5.

• 梯形螺紋絲杠

  梯形螺紋絲杠一般比三角形絲杠螺紋的螺紋牙大，所以切削量也多，和三角形絲杠螺紋的進給方法不同。根據(jù)梯形絲杠螺紋的基本牙型，用牙底寬的矩形絲杠螺紋的車刀開始加工牙寬的矩表螺紋。 與一般的矩形絲杠螺紋相比牙底的寬度大得多，所以必須取好后角。 其次，用與梯形絲杠螺紋的基本牙型相符的車刀精加工兩側(cè)的牙側(cè)。為了加工牙側(cè)，梯形絲杠螺紋的牙會增大，一個車刀加工兩邊時受力太大，所以要一面一面地加工。 梯形絲杠螺紋

• 光軸加工時粗、精磨削余量的確定

  光軸加工時粗、精磨削余量的確定 工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量，其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。 ｛1｝磨削余量的確定 ? ? 合理確定磨削余量，對提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義，一般來說，工件形狀復(fù)雜，技術(shù)要求高，工藝流程長而復(fù)雜，經(jīng)熱處理變形加大的工件，磨削余量應(yīng)多些。 確定磨削余量的原則是