銑刀的機床布局是怎么樣的

時間：2020-01-05

銑刀的機床布局是怎么樣的

　　根據工件的長短，該產品選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓**緊；長工件采用由鏜桿尾部授油（銑刀數控刀具刀桿硬質合金銑刀），四爪卡盤夾緊。授油器采用**的主軸式結構形式，承重性能有很大提高，旋轉精度較高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，**性較高。

作用

　　適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。

工作形勢

　　本系列深孔鏜床根據工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動；2、工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動；3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。

工工藝要求

　　深孔鉆鏜床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。工件旋轉（或工件、刀具同時旋轉）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，**的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數是較大鉆孔深度。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應具備下列條件：

1）**鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無級調節(jié)進給運動速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5）刀具導向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向**刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。

詞條
詞條說明
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