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    為了保證該軋機(jī)的軋制時(shí)輥型的效果,應(yīng)采用軋輥磨床來對(duì)軋機(jī)輥系進(jìn)行加工,有利于軋制板形控制和降低輥?zhàn)酉?,特別是對(duì)MSC六輥軋機(jī)軋輥的消耗降低明顯。只有這樣才能保證企業(yè)生產(chǎn)出成本相對(duì)低、質(zhì)量滿足市場(chǎng)要求的產(chǎn)品,大大提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


    【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。合金彈簧鋼合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規(guī)格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。


    對(duì)熱軋帶鋼的技術(shù)要求主要包含4個(gè)方面,即尺寸精度、板形、表面質(zhì)量和性能。

      (1)熱軋帶鋼尺寸精度要求高。尺寸精度主要是厚度精度,因?yàn)樗粌H影響到使用性能及連續(xù)自動(dòng)沖壓后步工序,而且在生產(chǎn)中的控制難度。此外,厚度偏差對(duì)節(jié)約金屬影響也很大。

      (2)熱軋帶鋼板形要好?!緰|陽市廣和鋼帶廠】為你分享:帶鋼淬火是為了提高冷軋鋼帶的機(jī)械性能,其生產(chǎn)線多用采用連續(xù)電加熱廂式淬火、回火爐,其關(guān)鍵技術(shù)在于淬火壓板的設(shè)計(jì)和冷卻液的選用及其冷卻速度的控制。板形要平坦,無浪形瓢曲才好使用。但是由于板、帶鋼既寬且薄,對(duì)不均勻變形的敏感性又特別大,所以要保持良好的板形就很不容易。板、帶越薄,其不均勻變形的敏感性越大,保持良好板形的難度也就越大。顯然,板形的不良來源于變形的不均勻,而變形的不均又往往導(dǎo)致厚度的不均。因此,板形的好壞往往與厚度也有著直接的關(guān)系。

      (3)熱軋帶鋼表面質(zhì)量要好。板、帶鋼是單位體積的表面積的一種鋼材,又多用作外圍構(gòu)件,必須保證表面的質(zhì)量。表面缺陷不僅損害板制件的外觀,而且往往敗壞性能或成為產(chǎn)生破裂和銹蝕的策源地,成為應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)。

      (4)熱軋帶鋼性能要好。板、帶鋼的性能要求主要包括力學(xué)性能、工藝性能和某些鋼板的特殊物理或化學(xué)性能。一般結(jié)構(gòu)鋼板只要求具備較好的工藝性能,例如冷彎和焊接性能等,而對(duì)力學(xué)性能的要求不很嚴(yán)格





    【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。經(jīng)過良好清洗的帶鋼,退火后進(jìn)行鋅浴會(huì)提高其浸潤能力,從而獲得良好的鋅層表面質(zhì)量。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規(guī)格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。


    鋼帶為什么會(huì)產(chǎn)生變形呢?今天鋼帶生產(chǎn)廠家就為大家介紹一下鋼帶產(chǎn)生變形問題的原因。

    要分析鋼帶的變形問題,首先我們要從鋼帶的內(nèi)應(yīng)力談起。其實(shí)我們?cè)谶M(jìn)行拆卸的時(shí)候,一定要注意一些事項(xiàng),一般我們?cè)谶M(jìn)行拆卸的時(shí)候,需要將設(shè)備的電源關(guān)掉另外就是保證每個(gè)油管接頭的零件要完整,不能出現(xiàn)破損或者是磕碰現(xiàn)象,蕞好就是將它們放置在一個(gè)安全的位置。鋼帶的內(nèi)應(yīng)力就是指鋼帶內(nèi)部不同組織之間相互作用的應(yīng)力,即便是一個(gè)肉眼看上去很平直的鋼帶,特別是在有張力作用之下或者卷曲之后板形很好的鋼帶,都或多或少地存在著內(nèi)應(yīng)力。顯然,對(duì)于塑性較好的鋼帶材料而言,在同樣應(yīng)力作用下易于產(chǎn)生變形而存在較小的殘余內(nèi)應(yīng)力,而對(duì)于強(qiáng)度較高的鋼帶材料而言,則變形困難因而殘余內(nèi)應(yīng)力較大。如果內(nèi)應(yīng)力較大,達(dá)到能使鋼帶產(chǎn)生變形的地步,鋼帶便會(huì)產(chǎn)生變形。

    鋼帶的變形與內(nèi)應(yīng)力問題可分成兩種情況來討論,一種是不需要考慮鋼帶在厚度方向上上部和下部的不均勻性,只分析在長度方向的浪形和拉伸內(nèi)應(yīng)力;另一種情況是考慮鋼帶在厚度方向上上部和下部的不均勻性,分析在厚度方向的彎曲和彎曲應(yīng)力。

    以上就是鋼帶生產(chǎn)廠家為大家介紹的關(guān)于鋼帶變形問題的介紹,希望對(duì)大家了解鋼帶變形問題有所幫助。鋼帶生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中也要多注意,就能大大避免變形問題的產(chǎn)生。






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