浙江中厚板分條收卷定制高性?xún)r(jià)比的選擇






    在縱剪線(xiàn)工作中鐵芯變壓器的作用

    縱剪線(xiàn)用于將金屬卷板經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。皮帶張緊式高速時(shí)是不用的,因?yàn)槟菢悠p耗大,使用成本很高,要求材料表面無(wú)損傷的才舍得用,而且皮帶張緊機(jī)的制造成本也很高。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類(lèi)金屬材料。在縱剪線(xiàn)的運(yùn)行過(guò)程中鐵芯變壓器在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中起到了非常重要的作用,無(wú)論是在板材的剪切過(guò)程中還是在收卷過(guò)程中,鐵芯變壓器都起著**的作用,首先我們先來(lái)了解下變壓器鐵芯縱剪線(xiàn)工作結(jié)束后需要完成的步驟:

    (1)清理邊料。

    (2)做好各種記錄。

    (3)清理工具,高速縱剪線(xiàn),打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

    注意事項(xiàng):

    1。通電后應(yīng)密切注意,設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停機(jī),并做適當(dāng)處理。

    2。非工作人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)行中的設(shè)備。

    3。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),縱剪線(xiàn)任何人不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)的片料。

    4。每次上刀前,必須清洗刀具及上下刀軸,并用20號(hào)~25號(hào)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,以免影響刀具端跳,甚至劃傷刀軸。

    5。定期檢查所有緊固螺栓是否松動(dòng)并采取適的措施,設(shè)備按規(guī)定時(shí)間頻次進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

    6。剪切工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源。

    7。開(kāi)卷機(jī)、收卷機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間掛料。





    ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 縱剪線(xiàn)操作規(guī)程?

      1.檢查縱剪線(xiàn)外觀有無(wú)異常情況,各控制開(kāi)關(guān)、電氣按鈕是否在正常位置.接通電源.檢查設(shè)備各部分顯示是否正常.

      2.按剪切條料的規(guī)格安裝和調(diào)整刀具,刀的間隙和重合度應(yīng)符合規(guī)定;

      1).松開(kāi)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)活動(dòng)導(dǎo)軌鎖緊螺栓,并推至主機(jī)外側(cè).

      2).調(diào)整刀具時(shí)要注意保護(hù)刀口,避免刀口碰傷.

      3).上下刀間隙應(yīng)保證在0.015mm左右.

      4).上下刀口咬合度為0.2mm.

      5).刀具調(diào)整好一定要把刀具鎖緊.

      3.吊裝硅鋼片卷料在小車(chē)上,在裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)硅鋼片卷料,升降小車(chē)高度至合適位置并將小車(chē)推向開(kāi)卷機(jī),把卷料牢固套在開(kāi)卷機(jī)的合適位置上.

      4.打開(kāi)卷料,手工引料穿過(guò)壓料板至剪刀前,壓料壓下.調(diào)整導(dǎo)向裝置,硅鋼片與活動(dòng)導(dǎo)向輪之間的距離,開(kāi)卷機(jī)正轉(zhuǎn)放料至開(kāi)卷緩沖坑底部.

      5.試剪,抬起壓料輥,搖動(dòng)壓料裝置,將片頭送至剪切口,點(diǎn)動(dòng)滾剪機(jī),剪切約1000mm停止剪切.檢驗(yàn)片寬、毛刺,并做好記錄.檢驗(yàn)不合格,應(yīng)找出原因,重新調(diào)刀試剪直至檢驗(yàn)合格.壓下壓料輥,點(diǎn)動(dòng)滾剪機(jī)及開(kāi)卷機(jī)、剪料約8m后停止剪切.

      6.調(diào)整張緊裝置前導(dǎo)輪,手工牽引片料,寬度按對(duì)應(yīng)的片寬加1mm通過(guò)分料條及張緊裝置約1.5m后.

      7.將片料頭送入收卷機(jī)卷筒鉗口,收卷機(jī)漲緊夾緊片料,試收幾圈,檢查無(wú)問(wèn)題后,根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)動(dòng)開(kāi)車(chē),也可手動(dòng)開(kāi)車(chē).

      8.在工作過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)測(cè)硅鋼片的質(zhì)量.

      1).如有大面積表面涂層漏涂、脫落、孔洞等缺陷應(yīng)立即停車(chē)并上報(bào)質(zhì)檢部等候處理.

      2).如遇焊接拼縫,應(yīng)將焊縫剪除,并重新開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁直接剪切焊縫.

      3).如遇油污,應(yīng)清除干凈后開(kāi)車(chē),壓料輥,張緊裝置嚴(yán)禁沾染油污.

      9.收卷及卸料

      1).剪切即將完畢時(shí)聯(lián)動(dòng)應(yīng)改為點(diǎn)動(dòng),同時(shí)將放散壓板壓下.

      2).繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)至剪片結(jié)束,最后將未料整齊的粘貼在料卷上.

      10.推入收料小車(chē),升高至料卷,松開(kāi)收料輥,小心的將料卷移出,對(duì)剪好的片料做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)以便辨認(rèn).






    ?關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤(pán)剪剪切精度的那些事

    ? ? 圓盤(pán)刀的直徑?jīng)Q定剪切角,外徑越大剪切角越小,所需的電機(jī)功率也就越小,越節(jié)能。但是直徑太大,圓盤(pán)刀的剛性就會(huì)減弱,影響刀盤(pán)的使用壽命。帶材在離開(kāi)卷取機(jī)之后進(jìn)入剪切機(jī)之前,由開(kāi)卷機(jī)或一個(gè)夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個(gè)自由活套,被剪切后的帶材離開(kāi)剪床后被送人另一個(gè)活套,然后再進(jìn)入張緊裝置。圓盤(pán)刀的厚度決定刀盤(pán)的強(qiáng)度,但是刀盤(pán)太厚就會(huì)很重,不僅操作起來(lái)很辛苦,價(jià)格也高,同時(shí)分切窄條時(shí)也限制刀盤(pán)的厚度。刀盤(pán)太薄則刀的撓度不夠,剪切過(guò)程中刀盤(pán)的側(cè)隙變化就比較大。剪斷切口、形狀都會(huì)變化,刀盤(pán)的磨損也比較快。圓盤(pán)刀作為圓盤(pán)剪的易損件,它的加工精度及硬度對(duì)其使用壽命有著非常重要的作用。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),圓盤(pán)刀的厚度精度為<0.005mm,平面度精度為<0.003mm,兩面的平行度精度為<0.005mm。圓盤(pán)刀在使用過(guò)程中,因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓,以致刀口會(huì)出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位會(huì)出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保剪切質(zhì)量,則需對(duì)已磨損的刀盤(pán)進(jìn)行修磨。圓盤(pán)刀對(duì)于圓盤(pán)剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用。

    ? ?圓盤(pán)刀的軸向側(cè)隙 :

    ? ?重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定,一般情況下厚度≤4mm時(shí)為正值,厚度>4mm時(shí)為負(fù)值,即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)重合量太大,剪切力就會(huì)增大,帶材剪切后邊部就會(huì)彎曲甚至扣頭;重合量太小帶材就會(huì)無(wú)法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。 





    泰安市眾浩機(jī)械制造有限公司專(zhuān)注于開(kāi)卷線(xiàn)、縱剪線(xiàn)、開(kāi)平線(xiàn)、縱剪機(jī)、移動(dòng)剪、飛剪線(xiàn)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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