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金嘉與您說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法:
一是食品輸送線的輸送帶負荷過大,**出了電機所能負荷的能力,因此會打滑。此時應(yīng)當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。
*二是食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應(yīng)當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動,也可以克服打滑的現(xiàn)象。
*三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠,所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。
*四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件,造成阻力增大而打滑。
*五是輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時應(yīng)當在滾筒加入些許松香末。
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金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您介紹:定做浙江包裝流水線時應(yīng)該注意哪些方面
1、必須了解包裝物的物理性質(zhì)
必須事先對包裝物的形狀、特性、包裝材料等進行充分地研究。采用包裝流水線組成自動線時,要考慮包裝物品是否能夠以穩(wěn)定正常狀態(tài)進入下道工序。特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物容易出現(xiàn)異常傳送現(xiàn)象,也易導致故障的產(chǎn)生。與制造工序連成自動線時,因包裝流水線發(fā)生故障而使制造裝置停止是幾乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等,必須冷卻到常溫才能進行包裝。因此自動線應(yīng)盡可能確保貯存空間。
2、在機器之間設(shè)置緩沖區(qū)
例如設(shè)包裝流水線單機的運行率百分之九十九,若兩臺剛聯(lián)接,則理論上運行串為百分之九十八點零一;若三臺則為九十七點零三;聯(lián)接臺數(shù)越多,從理論上講總運行率越低。如果一條包裝流水線自動生產(chǎn)線總運行率太低,組成自動線則失去了意義。因此為防止運行率降低,在機器之間連接部位設(shè)置緩沖單元,即使下道工序的機器短時間內(nèi)因故障而停機,從前道工序排出的制品則進入緩沖單元貯存起來,等機器正常工作后再順次進行包裝。反之當前一道工序的機器出現(xiàn)短時間故障,則緩沖單元貯存的制品仍可供給后一道工序的機器進行正常包裝作業(yè)。為了處理緩沖單元積存的制品,通常后道工序機器的生產(chǎn)率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取這樣的措施,自動線的總運行率與單機運行率大抵相近。
3、內(nèi)包裝與外包裝流水線
應(yīng)該相匹配作為輸送包裝的外包裝,一般是把數(shù)個到數(shù)十個經(jīng)過內(nèi)包裝的商品匯集成一個外包裝。內(nèi)包裝-外包裝自動生產(chǎn)線:一般由數(shù)臺內(nèi)包裝流水線與一臺外包裝流水線相連接。外包裝流水線的包裝能力取決于內(nèi)包裝流水線排出的商品合流(集合)后向外包裝流水線供給的能力,此外也可以考慮根據(jù)情況讓外包裝流水線的包裝能力留有余量,只需增加內(nèi)包裝流水線便可提高流水線的生產(chǎn)能力。
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金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您介紹:包裝流水線的功能與分類
一.包裝流水線功能
1.保護產(chǎn)品 2.方便儲運 3.促進銷售
二.包裝流水線分類
1.按產(chǎn)品經(jīng)營方式分:內(nèi)銷產(chǎn)品包裝、出口產(chǎn)品包裝、特殊產(chǎn)品包裝;
2.按包裝在流通過程中的作用分:有單件包裝、中包裝和外包裝等;
3.按包裝制品材料分:有紙制品包裝、塑料制品包裝、金屬包裝、竹木器包裝、玻璃容器包裝和復(fù)合材料包裝等;
4.按包裝使用次數(shù)分:有一次用包裝、多次用包裝和周轉(zhuǎn)包裝等;
5.按包裝容器的軟硬程度分:有硬包裝、半硬包裝和軟包裝等;
流水線設(shè)備廠家可以很好的有著的就是專業(yè)經(jīng)驗,制造出來的產(chǎn)品都是很有質(zhì)量的,不會很粗糙,每個環(huán)節(jié)每個細節(jié)都十分的好,質(zhì)量可靠。
詞條
詞條說明
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