江陰螺紋桿加工在線咨詢蘇通機械

時間：2020-03-05

作者：無錫蘇通機械有限公司

梯形絲桿的五個工藝質量標準

? ? ? ?1、絲桿原材料是通過模具拉光到所必要的中徑尺寸，二次冷拉形成外觀硬度（0.5毫米深）達到（18°-21°）

　　2、絲桿是通過（GB5796.4-1986）來實行標準。

　　3、絲桿精度：3級-4級。

　　4、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調直后進行滾壓，活塞桿調直滾壓而成百度優(yōu)化排名，且外觀硬度（0.5毫米深）達到22°。

　　5、進行硬鉻處理，拋光，校直后出廠。

概述蝸輪蝸桿的常見問題及如何應對

1.常見的問題及其分析

問題一：減速機發(fā)熱或者出現(xiàn)漏油現(xiàn)象

在蝸輪減速機中，蝸輪一般是采用有色金屬，蝸桿一般是采用比較硬的鋼材，這樣可以提高工作效率。一旦出現(xiàn)這個現(xiàn)象，那么原因有四個，一是材質的搭配不合理，二是摩擦表面的質量太差，三是潤滑油沒有正確添加，四是裝配時沒有裝配到位，或者使用環(huán)境太差。

問題二：蝸輪磨損

主要的原因有：是否正確進行選型，機器設備是否處于**負荷運行狀態(tài)，還有材質、裝配、使用環(huán)境條件等因素。

問題三：傳動小斜齒輪磨損

它主要是由潤滑油方面引起的，如潤滑油的油量出現(xiàn)不足，或者沒有潤滑到位等。

滾珠絲桿如何選型

①軸向間隙的調整和預緊力的選擇 1墊片式 2螺紋式 3齒差式選擇要求: 經濟可靠易拆裝剛度高選擇方案：雙螺母墊片式預緊選擇原因：結構簡單可靠性好剛度高拆裝方便。

②滾珠循環(huán)方式: 1內循環(huán) 2外循環(huán)選擇方案:外循環(huán)選擇原因:結構制造較易經濟實用。

③螺紋滾道型面的選擇： 1.單圓弧型面 2.雙圓弧型面選擇要求:經濟易調試穩(wěn)定選擇方案 2雙圓弧型面選擇原因接觸角不變雙圓弧交接處尚有小空隙可容納一些贓物這讀滾珠絲杠有利而不致堵塞。

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多頭絲桿在使用中的特性單線絲桿螺紋因為其螺旋升角較小不簡單滑動螺絲和螺母旋合構成的摩擦力較大有自瑣才能用在螺紋的鎖緊例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機械設備里零件間的固定銜接等而多線螺紋因為其螺紋升角較大簡單滑動螺絲和螺母旋合構成的摩擦力較小用于傳遞動力和運動例如用于舉高車輪修理的千斤頂、用于夾緊工件進行鉗工加工的臺虎鉗和用于加工螺紋的車床絲桿等。滾珠絲杠與直線電機之間的區(qū)別分析 (1
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梯形絲桿的五個工藝質量標準 1、絲桿原材料是通過模具拉光到所必要的中徑尺寸，二次冷拉形成外觀硬度（0.5毫米深）達到（18°-21°） 2、絲桿是通過（GB5796.4-1986）來實行標準。 3、絲桿精度：3級-4級。 4、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調直后進行滾壓，活塞桿調直滾壓而成百度優(yōu)化排名，且外觀硬度（0.5毫米深）達到22°。 5、進行硬鉻處理，拋光，校直后出廠。概述蝸輪蝸桿的常見問題
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絲桿的注意事項 (1)絲桿所使用的材料應是正規(guī)牌號的圓鋼，如果用其它的，或者質量不過關的，在加工過程中，表面容易產生鱗刺，銑刀容易破損，且會增加滾花刀耗損。 (2)絲桿加工、裝配時，滾花刀在槽內應能靈活移動，但間隙不能太大。因為如果間隙過大，那么滾出來的花紋就會變得很不均勻，滾花刀自身也容易受到損壞。 (3)壓板時盡量把滾花刀全部封閉起來，這樣能夠防止異物濺入。 (4)滾花刀工作過程中不能進行冷
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數控車床滾珠絲桿維修經常斷裂原因分析 1.滾珠絲桿是否直徑選小了？若斷掉是在滾珠絲桿的螺紋中間，可以判斷是直徑小了 2.DN值是否太高，支撐方式一端固定一端自由，相比一端固定一端游動來說臨界轉速會小很多。絲杠本身DN值：絲杠公稱直徑D mm乘以轉速RPM，對一般的軋制絲杠DN 對一般的研磨級滾珠絲杠DN 至于由支撐方式限定的的轉速，只好根據滾珠絲桿公稱直徑、滾珠絲杠長度以及支撐方式這三個參數