絲桿的注意事項
(1)絲桿所使用的材料應(yīng)是正規(guī)牌號的圓鋼,如果用其它的,或者質(zhì)量不過關(guān)的,在加工過程中,表面容易產(chǎn)生鱗刺,銑刀容易破損,且會增加滾花刀耗損。
(2)絲桿加工、裝配時,滾花刀在槽內(nèi)應(yīng)能靈活移動,但間隙不能太大。因為如果間隙過大,那么滾出來的花紋就會變得很不均勻,滾花刀自身也容易受到損壞。
(3)壓板時盡量把滾花刀全部封閉起來,這樣能夠防止異物濺入。
(4)滾花刀工作過程中不能進行冷卻和潤滑,以防使刀片受損。
(5)等到工件轉(zhuǎn)動后再擰緊螺桿,這樣能夠避免工件發(fā)生打滑現(xiàn)象。
(6)滾花刀的質(zhì)量要良好,這樣能減少更換次數(shù),節(jié)省時間,節(jié)約成本。
(7)刀槽應(yīng)定期進行清理,去除雜質(zhì)和雜物,保持干凈。
滾珠絲桿的作用:
滾珠絲桿對機床運動有著無法替代的作用,因為它在其中起到一個主導(dǎo)作用,使得滾珠絲桿有著很大的發(fā)展空間。滾珠絲桿早在18世紀(jì)就被歐洲人發(fā)明,但當(dāng)時的直線電動機氣隙過大導(dǎo)致效率很低,無法應(yīng)用。只能簡單的處理一些實驗上的問題,不能投入實戰(zhàn)中應(yīng)用,1970年科爾摩根也推出過,主要是因為成本問題,使其很難被投入使用。
滾珠絲桿在數(shù)控機床結(jié)構(gòu)原理
? ?滾珠絲桿螺母的特點:滾珠絲桿螺母的傳動形式可分為絲桿轉(zhuǎn)動和螺母轉(zhuǎn)動。
絲桿轉(zhuǎn)動傳動是指:絲桿轉(zhuǎn)動,螺母固定在工作臺上。絲桿旋轉(zhuǎn)推動推動螺母,螺母帶動工作臺做往復(fù)運動。我們一般常見的都是這種類型安裝方式。
螺母轉(zhuǎn)動傳動是指:絲桿被固定,螺母通過軸承固定在工作臺上,伺服電機帶動螺母旋轉(zhuǎn),螺母沿絲桿做軸向運動,進而帶動工作臺運動。這種傳動方式一般用于絲桿較長的機床上,防止絲桿因剛性不足而產(chǎn)生震動和變形。
詞條
詞條說明
數(shù)控車床滾珠絲桿維修 經(jīng)常斷裂原因分析 1.滾珠絲桿是否直徑選小了?若斷掉是在滾珠絲桿的螺紋中間,可以判斷是直徑小了 2.DN值是否太高,支撐方式一端固定一端自由,相比一端固定一端游動來說臨界轉(zhuǎn)速會小很多。絲杠本身DN值:絲杠公稱直徑D mm乘以轉(zhuǎn)速RPM, 對一般的軋制絲杠DN 對一般的研磨級滾珠絲杠DN 至于由支撐方式限定的的轉(zhuǎn)速,只好根據(jù)滾珠絲桿公稱直徑、滾珠絲杠長度以及支撐方式這三個參數(shù)
滾珠絲桿如何來辨別真?zhèn)??值得思?使用百分表,然后在水平的平臺上,對滾珠絲桿的兩端和中心位置進行檢測,如果300內(nèi),它的跳動在0.02以內(nèi),那么該滾珠絲桿的精度是C3,也就說明該絲桿沒有問題。 測試好精度以后,可以再檢查一下滾珠絲桿的跳動,也可以通過上面的方法來觀察,是比較有效的。 至于它的選擇,大致的步驟是先確定精度,然后確定負重、電機轉(zhuǎn)速以及行走距離,最后是確定它的直徑型號和預(yù)壓,在確定預(yù)壓
淺談滾珠絲桿潤滑及與螺紋傳動的區(qū)別 我們在使用滾珠絲桿時,要對它進行潤滑,那么就會用到潤滑脂,下面就來講講這方面的內(nèi)容。 滾珠絲桿的潤滑,我們一般是使用滾珠絲桿潤滑脂,這種潤滑脂具有精密、高速、寬溫等特點,切使用壽命長,是一種**潤滑脂。它的性能特點為: (1)摩擦系數(shù)和扭矩小,這樣有利于提高絲桿的工作效率,從而延長絲桿的壽命; (2)潤滑性能和承載能力高,能降低由摩擦而產(chǎn)生的機械噪音。 正因為
多頭絲桿在使用中的特性 單線絲桿螺紋因為其螺旋升角較小不簡單滑動螺絲和螺母旋合構(gòu)成的摩擦力較大有自瑣才能用在螺紋的鎖緊例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機械設(shè)備里零件間的固定銜接等而多線螺紋因為其螺紋升角較大簡單滑動螺絲和螺母旋合構(gòu)成的摩擦力較小用于傳遞動力和運動例如用于舉高車輪修理的千斤頂、用于夾緊工件進行鉗工加工的臺虎鉗和用于加工螺紋的車床絲桿等。 滾珠絲杠與直線電機之間的區(qū)別分析 (1
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