工藝的大概流程:
**1溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達(dá)克羅加工優(yōu)點(diǎn)所在:
1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。
2.**1強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
3.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
4.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。
5.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與**涂層的結(jié)合力甚至**過(guò)了磷化膜。
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? ? 達(dá)克羅涂覆的使用方法
達(dá)克羅涂覆的防腐涂料的使用方法是靈活的,無(wú)機(jī)聚合物的防腐涂料也單獨(dú)使用,也可作為達(dá)克羅涂覆的防腐低層涂層與**漆配套使用,
單層的無(wú)機(jī)聚合物達(dá)克羅涂覆防腐涂料作為底漆時(shí)可與氯化橡膠系、聚氨酯系、丙1烯酸系、瀝青系、環(huán)氧系、等面漆配套使用,附著力強(qiáng)。
達(dá)克羅涂覆的防腐涂料施工程序簡(jiǎn)單,操作靈活,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)涂料的常溫自固化,當(dāng)環(huán)境溫度20℃左右,相對(duì)濕度小于85%的時(shí)候,表干15min,實(shí)干2h,
可保證高效率施工,可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧,耐老化。
從事達(dá)克羅表面處理,環(huán)保達(dá)克羅涂覆,貝氏體(等溫淬火),貝氏體加工等**。
主要承接達(dá)克羅加工業(yè)務(wù),并開(kāi)展達(dá)克羅技術(shù)咨詢服務(wù)。
達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經(jīng)過(guò)活化處理的工件表面,經(jīng)過(guò)烘干、燒結(jié)形成一層無(wú)機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題你知道嗎?下面一起來(lái)看看那這些常見(jiàn)問(wèn)題:
1.涂液的不穩(wěn)定性
由于鋅1粉密度比較大,配置涂料時(shí)較易沉淀,使涂液分層,為此必須選用高效增稠劑。采用聚丙1烯酸鈉對(duì)涂液增稠,當(dāng)加入過(guò)量時(shí),涂液較易凝膠,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來(lái)看均不合適。
2.涂覆件表面色澤
用進(jìn)口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),鋅1粉與鋁1粉的配比對(duì)色澤影響較1大,增加鋁1粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁1粉量增加后,對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響。
3.鉻酸pH值的影響
達(dá)克羅涂液中,有一種必須考慮的組分,即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過(guò)程中,如果鉻酸的pH值高,則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,放出大量熱量,最后使整個(gè)溶液體系結(jié)塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆,則工件表面附著力下降,較易起皮。
4.攪拌時(shí)間對(duì)鋅鉻膜層質(zhì)量的影響
達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌,使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。配好的涂液有使用期限,在密閉容器中存放,并不停攪拌,可使用3天。
5.潤(rùn)濕劑的影響
達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件,涂液在工件表面潤(rùn)濕、鋪展好壞,直接影響圖層的質(zhì)量。如果潤(rùn)濕、鋪展不好,會(huì)使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆蓋工件表面,致使涂層不勻達(dá)克羅,達(dá)克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題耐腐蝕性降低。
詞條
詞條說(shuō)明
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高品質(zhì)達(dá)克羅涂液 達(dá)克羅涂液升級(jí)換代,延長(zhǎng)了涂液的老化時(shí)間。 高品質(zhì)的達(dá)克羅涂液,不僅提升了涂覆品質(zhì),延長(zhǎng)涂液老化時(shí)間,提升涂液利用效率,避免了頻繁的清槽,從而降低了清槽成本。 隨著涂液的使用,空氣及工件表面雜質(zhì)進(jìn)入涂液中,會(huì)使得涂液以雜質(zhì)顆粒為中心進(jìn)行沉降凝聚,從而導(dǎo)致涂液中結(jié)塊顆粒增多,涂液老化,進(jìn)而影響涂覆加工的品質(zhì)。 達(dá)克羅設(shè)備使用的技術(shù)是達(dá)克羅技術(shù),它是一個(gè)復(fù)雜的綜合技術(shù)系統(tǒng),我國(guó)在引
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一、注意事項(xiàng) 1、 對(duì)于達(dá)克羅涂液成品液而言,溫度會(huì)影響反應(yīng)平衡,溫度高,涂液易老化,離子態(tài)鋅、鋁多,影響深層耐蝕性,附著力。因此應(yīng)保持10~20℃,避光存放。 2、 對(duì)于A劑而言,醇類還原劑吸水,長(zhǎng)期溫度高鋅鋁片與水易發(fā)生氧化-還原反應(yīng),影響涂液壽命及使用。 3、 對(duì)于B劑而言,幾乎對(duì)溫度的變化及溫度要求不高。 二、存儲(chǔ)要求 1、20℃條件下可存放30天 2、30℃條件下可存放7天 3、40℃
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達(dá)克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層,是涂料涂覆,抗腐蝕性能好,涂層也薄,耐高溫,對(duì)基材形狀要求不高,而且沒(méi)有氫脆,結(jié)合力好,但導(dǎo)電性差,需要高溫操作。 鍍鋅是基材上沉積金屬鋅,形成保護(hù)層后續(xù)加鈍化以及封閉層,一般有熱鍍鋅和電鍍鋅,熱鍍鋅一般比較厚,電鍍鋅薄,和達(dá)克羅差異不大。電鍍鋅通過(guò)產(chǎn)品浸泡在溶液中連接在陰極,通過(guò)電解,槽液中鋅離子沉積在產(chǎn)品表面形成鍍層。此外*人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/
工藝的大概流程: **1溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。 達(dá)克羅加工優(yōu)點(diǎn)所在: 1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。 2.**1強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1
公司名: 無(wú)錫溪龍重防腐涂覆有限公司
聯(lián)系人: 朱根林
電 話: 0510-83208570
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