一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng),分析故障原因有:
1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞,這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路;
2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形,處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動(dòng)蹄;
3、制動(dòng)管路中有空氣,處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣。
第二、手制動(dòng)失靈,這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛,處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。
第三、制動(dòng)失靈,分析故障的原因有:
1、制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄間隙過(guò)大,處理的辦法就是調(diào)制制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄的間隙;
2、制動(dòng)總泵進(jìn)出液閥失效,處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;
3、制動(dòng)摩擦片磨損過(guò)度,處理辦法是較好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠,處理辦法是修理摩擦片?!?/span>
詞條
詞條說(shuō)明
加氣混凝土設(shè)備坯體切割質(zhì)量,決定廢料量多少;從整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高坯體切割合格率: 1、合理的切割方式,目前主要:人工方式、預(yù)鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割。 2、加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的靜停和切割工序是密不可分的兩個(gè)工序。加氣塊設(shè)備制品靜停質(zhì)量的好壞,決定切割工序的成敗。 3、采用也會(huì)降低切割的成品率,地翻式切割機(jī)成品切割率在百分80-85%,操作較為復(fù)雜,因?yàn)楣に嚭?jiǎn)單,只需一臺(tái)
加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在使用過(guò)程中,注意每臺(tái)設(shè)備的維護(hù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,妥善保養(yǎng)。 首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護(hù),這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實(shí)施方法:常規(guī)對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)采用重量驗(yàn)證,檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動(dòng),應(yīng)立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確。 同時(shí),保持控制室和每個(gè)稱(chēng)重控制系統(tǒng)的清潔。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)迅速,各行各業(yè)的工廠都在增多,在制磚行業(yè),隨著機(jī)械化生產(chǎn)的加速,人們紛紛選購(gòu)抱磚機(jī)作為主要夾磚方式。抱磚機(jī)的購(gòu)買(mǎi)量近些年來(lái),也迅速增加。購(gòu)買(mǎi)抱磚機(jī),客戶(hù)首要關(guān)心的是配置及價(jià)格,不能光參考價(jià)格選購(gòu),應(yīng)把價(jià)格和**結(jié)合起來(lái),購(gòu)買(mǎi)適合公司的抱磚機(jī)。接下來(lái),咱們就來(lái)看看影響抱磚機(jī)價(jià)格因素有哪些? 1、選購(gòu)抱磚機(jī)的類(lèi)型及具體參數(shù)、配置要求。鋼材決定抱磚機(jī)的自重,參數(shù)的大小直接影響設(shè)備價(jià)格。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動(dòng)性,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結(jié)束,就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。 不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。 當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí),水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水
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