3D打印未來(lái)是否會(huì)取代注塑行業(yè)？

時(shí)間：2019-01-22作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：89

3D打印，也稱“添加制造”。雖然過(guò)去幾年里3D打印甚囂塵上，但并未取代傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)或其它任何傳統(tǒng)制造工藝。然而，這并不意味著3D打印會(huì)消失。事實(shí)上，這一市場(chǎng)仍然在瘋狂增長(zhǎng)，并發(fā)掘更多新的應(yīng)用領(lǐng)域，包括塑料行業(yè)。有些業(yè)內(nèi)人士仍然相信，3D打印較終可能替代注塑生產(chǎn)。

3D打印未來(lái)是否會(huì)取代注塑行業(yè)?

取代注塑業(yè)，有可能嗎?

能否與注塑制造競(jìng)爭(zhēng)，還拭目以待。需要投入重金，但這是一項(xiàng)很有前景的技術(shù)。

目前，注塑法在制造大批量、復(fù)雜程度低的零件方面有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)，3D打印的優(yōu)勢(shì)則在于小批量、復(fù)雜程度高的零件。

兩者將展開(kāi)激烈競(jìng)爭(zhēng)的兩大領(lǐng)域包括：量大、復(fù)雜程度高;或者量少、復(fù)雜程度低。要進(jìn)入這兩大領(lǐng)域，3D打印需要在可靠性、重復(fù)性、準(zhǔn)確性、速度和成本方面做相當(dāng)大的改進(jìn)。

而要進(jìn)入量大、復(fù)雜程度高的領(lǐng)域，3D打印需要顯著提高速度。要進(jìn)入量少、復(fù)雜程度低的領(lǐng)域，3D打印需要顯著提高速度。要進(jìn)入量少、復(fù)雜程度低的領(lǐng)域，3D打印需要顯著降低成本。

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，如果用3D打印復(fù)zhi注塑零件，目前無(wú)法在成本上競(jìng)爭(zhēng)。行業(yè)設(shè)計(jì)師應(yīng)審核應(yīng)用，尋找注塑無(wú)法制造的復(fù)雜零件，對(duì)于3D打印來(lái)說(shuō)可能才有意義。

與此同時(shí)，也有該行業(yè)資shen咨詢*指出：我們已經(jīng)進(jìn)入了3D打印的創(chuàng)新時(shí)代，會(huì)有令人激動(dòng)的發(fā)現(xiàn)。


東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 預(yù)防注塑尺寸不良，老技工有絕招

  尺寸偏小的不良 成形品偏小于規(guī)格尺寸 原因 地球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性，樹(shù)脂也一樣，所以成形品被成形后開(kāi)始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時(shí)候，可是存在的問(wèn)題是如果最后的收縮量過(guò)大的話，成形品尺寸變得過(guò)小，結(jié)果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因?yàn)榇_定較初模具尺寸的時(shí)候，考慮到各種各樣樹(shù)脂的基本收縮率并將其數(shù)值計(jì)算出來(lái)作為參考，不過(guò)即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸

• 注塑模具中排氣不暢怎么辦？

  注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒(méi)有被干燥排除的水分,它們?cè)诟邷叵聲?huì)氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時(shí)溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會(huì)發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學(xué)反應(yīng)生成的氣體。 2、同時(shí)排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來(lái)。注塑模的排氣不良將會(huì)給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來(lái)一系列的危害。

• 技術(shù)科普：注塑機(jī)的五項(xiàng)基本工序

  注塑機(jī)的基本工序： (1)合模過(guò)程 合模油缸中的壓力油推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，動(dòng)模板移動(dòng)使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動(dòng)模板即將接近定模板時(shí)，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在時(shí)，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過(guò)程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動(dòng)與該油缸活塞桿相連接

• 如何制造高光無(wú)痕的注塑件？

  高光注塑技術(shù)又稱快速熱循環(huán)注塑技術(shù)，使用此技術(shù)可以很好地復(fù)zhi模具表面的任何形狀，使制品件表面無(wú)熔痕，表面高光達(dá)到鏡面效果;提高塑件強(qiáng)度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度;使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;*后續(xù)環(huán)境污染嚴(yán)重噴涂工藝，可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料。 這樣可以直接降低塑料制品的成本，也能較好的保護(hù)環(huán)境和操作人員的人身健康。 高光注塑的工藝原理： 在合模