箱型柱制作組裝是關(guān)鍵,其組裝工藝方法如下:
1.首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn),在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線,并用樣沖標(biāo)志。
2.先組裝上蓋板與隔板,組裝在胎模上進(jìn)行,裝配好后,須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。
3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度,裝配時采用一個方向裝配,先定位中部加勁板,后定位腹板。
4.箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行,先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線,翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝,采用一個方向裝配,定位點(diǎn)焊采用對稱施焊法。
5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接,采用**設(shè)備電渣壓力焊焊接。
備注:可按圖紙要求加工并能滿足拋丸除銹、打孔、加筋板(連接板)、噴漆等工序;
標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001 YB3301-2005制作加工。
詞條
詞條說明
珩磨管供應(yīng)商-厚壁珩磨管-通化珩磨管產(chǎn)品主要特點(diǎn):珩磨管 油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,通化珩磨管,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,珩磨管功能,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。滾壓后,
耐磨板堆焊 是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板 耐磨鋼作為一種**鋼大約始于十九世紀(jì)后半葉。1、電力工業(yè)—風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。1883年英國人哈德菲爾德(R0.A0.Hadfield)首先**了高錳鋼的**,至今已有100多年的歷史,高錳鋼是一種碳
厚壁無縫方管廠家 無縫方管強(qiáng)度是指Q195焊接方管資料正在靜荷作用下毀壞(適量塑性變形或者折斷)的功能。因?yàn)樨?fù)荷的作用形式有拉伸、緊縮、蜿蜒、剪切等方式,因?yàn)閺?qiáng)度也分成抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有定然的聯(lián)絡(luò),運(yùn)用中正常較多以抗拉強(qiáng)度作為根本的強(qiáng)度表針。方管顧名思義,它是種方形體的管型,很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體,它介質(zhì)于,干什么用,用在什么地方,大多數(shù)方管以鋼管
20#螺紋煙管 火管鍋爐分火筒鍋爐,煙管鍋爐和火筒煙管鍋爐三種。(一) 火筒鍋爐火筒鍋爐主要由一個直徑較大的鍋筒和直徑較小的火筒組 成。鍋筒和火筒之間作為水容積或汽容積,火筒既然是爐子又是煙氣的通道。(二) 煙管鍋爐。執(zhí)行**GB8162-2008(結(jié)構(gòu)管),GB8163-2008(流體管),GB3087-2008(低中壓鍋爐管),GB5310-2008(高壓鍋爐管),GB6479-2000(化
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