滾珠絲桿使用時的注意事項

時間：2018-09-11作者：佛山市暢馨精工科技有限公司瀏覽：107

滾珠絲杠屬于精密零部件，因此請充分注意下述各項，小心使用。

潤滑

（1）使用前，請確認潤滑的狀態(tài)。如潤滑不好，就會在短期內(nèi)喪失滾珠絲杠的功能。

（2）當涂有潤滑脂時，請直接使用。但是，在使用過程中，如潤滑脂表面粘有灰塵或粉屑時，請用清潔的白煤油洗凈，然后重新涂上與原潤滑脂相同的新潤滑脂后再使用。應(yīng)避免不同性質(zhì)潤滑脂的混合使用。當使用油潤滑時，如需要使用特殊油脂時，請與ELANT協(xié)商。

（3）作為潤滑劑的檢查為投入使用2~3個月，當發(fā)現(xiàn)臟得比較明顯時，建議將產(chǎn)品上的舊潤滑劑擦凈后重新涂上新的潤滑劑。在此之后定期進行潤滑脂的檢查和潤滑劑的更換周期，在一般情況下為1年，但請根據(jù)使用環(huán)境設(shè)定適當?shù)拈g隔周期。

使用

（1）請不要拆卸絲杠。否則，*導致灰塵的進入，使精度下降或?qū)е鹿收稀?

（2） 由于重新組裝*因組裝錯誤而使?jié)L珠絲杠喪失功能，所以希望各位用戶不要重新進行組裝。若將產(chǎn)品退還給本公司，能以有償?shù)男问叫蘩聿⒅匦陆M裝其產(chǎn)品。

（3）滾珠絲杠軸或螺母有時會因自重而脫落，請注意不要受傷。不慎摔落時可能會因軌道的碰傷或循環(huán)零部件的損傷導致產(chǎn)品功能的喪失。這時需要由本公司進行檢查，所以請務(wù)必將摔落的產(chǎn)品退還給本公司，由本公司以有償?shù)男问截撠煓z查。

（4）如循環(huán)零部件、軸的外徑、軌道等出現(xiàn)傷痕、損傷等現(xiàn)象時，就會造成循環(huán)不良，從而導致產(chǎn)品喪失功能。


佛山市暢馨精工科技有限公司專注于梯形絲桿,蝸桿,螺母旋轉(zhuǎn)型,滾珠絲桿,直線導軌等

• 詞條

  詞條說明

• 直線導軌的自動調(diào)心能力

  自動調(diào)心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由gang珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。 具有互換性 由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防止gang珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌

• 廣東佛山深圳浙江榻榻米絲桿升降課桌絲桿可調(diào)高度梯形絲桿

  公司獨立研發(fā)生產(chǎn)學生升降課桌，可調(diào)節(jié)生降桌椅，榻榻米升降**絲桿。質(zhì)量優(yōu)，批量生產(chǎn)價格較低。是家具廠家明智的選擇。 特點/優(yōu)點 低成本 相比滾珠絲杠可顯著節(jié)約成本。 多樣化 可選用多種導程和直徑。 潤滑 可使用內(nèi)部潤滑塑料螺母，*補充潤滑。然而，我們建議使 用潤滑脂或者干潤滑劑以便延長使用壽命。 振動和噪音的產(chǎn)生 相比與滾珠絲杠，沒有滾珠循環(huán)產(chǎn)生的振動并且可聞噪聲的產(chǎn) 生頻率也較低。 設(shè)計方面

• 電動滑臺的優(yōu)點及應(yīng)用

  電動滑臺是直線滑臺的一種，在各大行業(yè)中使用廣泛，機械人手臂及關(guān)節(jié)，模擬*行器，壓裝機，測試儀器，食品機械，門窗驅(qū)動裝置直線模組供應(yīng)，焊接機械，剝皮機直線模組供應(yīng)，噴涂設(shè)備，包裝器械等方面都有應(yīng)用。工業(yè)上又常稱為電動缸、線性模組、直線模組等，直線模組，由直線滑臺與馬達驅(qū)動的結(jié)合構(gòu)成。通過馬達驅(qū)動實現(xiàn)帶動工件自動線性運動。通過多方向軸的組合，組成設(shè)備上的運動執(zhí)行機構(gòu)，這種機構(gòu)常被稱為：工業(yè)機械手、X

• 供應(yīng)佛山暢馨精工2510旋轉(zhuǎn)螺母型滾珠絲桿

  螺母旋轉(zhuǎn)絲桿副不僅保留了滾珠絲桿副的優(yōu)點，還可以大大改善滾珠絲桿螺旋傳動的性能。螺母旋轉(zhuǎn)絲桿副的驅(qū)動方式為“絲桿固定——螺母一邊轉(zhuǎn)動一邊移動”，使質(zhì)量較小的螺母轉(zhuǎn)動兼直線運動于一身，質(zhì)量較大的絲桿靜止不動。它的優(yōu)點在于：（1）保留了常規(guī)滾珠絲桿副螺旋傳動的優(yōu)勢特點；（2）滾珠絲桿副的熱源主要是絲桿兩端支撐軸承的旋轉(zhuǎn)摩擦，而螺母旋轉(zhuǎn)絲桿副消除了絲桿兩端滾動軸承的摩擦熱源，從而降低了工作過程中的溫升，