穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站該如何降低復(fù)合噪聲

      穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發(fā)念頭本身的噪聲;二是混凝土分配閥換向時的噪聲;三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。

      為了降低復(fù)合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。



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  • 穩(wěn)定土拌和站廠家:水穩(wěn)拌合站防護(hù)措施

    水穩(wěn)拌合站防護(hù)措施 一、 設(shè)立高2米的實(shí)體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或?yàn)r青工作互補(bǔ)干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜,顯示進(jìn)口壓力和溫度,定時查看現(xiàn)場儀表比較,做到雙層保險,高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線,當(dāng)撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好,防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。 二、適當(dāng)設(shè)立警示牌進(jìn)展須知牌禁止外來人員和車輛進(jìn)入站區(qū)。嚴(yán)格禁止在天然氣調(diào)壓站內(nèi)堆放易燃、易爆物品。調(diào)壓站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任

  • 穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站設(shè)備首要構(gòu)成系統(tǒng)

    穩(wěn)定土拌合站設(shè)備首要構(gòu)成系統(tǒng): 1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶運(yùn)送機(jī)。 2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱運(yùn)送機(jī)。 3、自動供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。 4、攪拌系統(tǒng):電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。 5、儲料倉設(shè)備系統(tǒng):雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。 6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。 7、計(jì)量控制系統(tǒng):

  • 穩(wěn)定土拌和站廠家:對穩(wěn)定土拌合站使用中出現(xiàn)的異常要及時處理

    生產(chǎn)中當(dāng)穩(wěn)定土拌合站正式投入使用以后,需要在其工作過程中注意以下事項(xiàng)以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。 生產(chǎn)過程中安排專人檢查穩(wěn)定土拌合站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常,應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作,存在問題應(yīng)及時調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常,應(yīng)立即停止生產(chǎn),通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn),按照新的配合比進(jìn)行生產(chǎn)。 生產(chǎn)期間,操作手要集中精力,發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)果斷采取措施,并及時向現(xiàn)場工程師

  • 穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施

    關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施有哪些,我們來詳細(xì)了解下: 1、穩(wěn)定土拌和站施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置鋼圍擋,并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線性和順。施工區(qū)域的維護(hù)設(shè)施如有損壞要及時修復(fù)。 2、在施工的路段要有保證車輛通行寬度的車行道。 3、穩(wěn)定土拌和站施工中必須采取有效措施,防止渣土灑落,泥漿、廢水流溢,控制粉塵飛揚(yáng),減少施工對環(huán)境和綠化的污染。 4、凡在施工道路的交叉路口,均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)

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