油脂精煉設(shè)備
油料在經(jīng)過榨油機(jī)壓榨和浸出之后得到由混合脂肪酸等構(gòu)成的半成品油(俗稱毛油),這類毛油中含有一定量的雜質(zhì),需要送入油脂精煉設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的提煉深加工。由于這些雜質(zhì)的性質(zhì)不同,所以提煉的方法也有所區(qū)別。
油脂中除了甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質(zhì)。油脂精煉的目的就是去除雜質(zhì)、保留油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實(shí)際上,精煉并非將所有的雜質(zhì)去除,而是有選擇性地除雜。
按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類:
(1)不溶性固體雜質(zhì),如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。
(2)膠溶性雜質(zhì),如FFA、維生素E、色素、維生素、棉酚等。
(3)揮發(fā)性雜質(zhì),如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質(zhì)等。
毛油中的雜質(zhì)需要通過不同的精煉工段:
1.機(jī)械雜質(zhì):這類雜質(zhì)主要是在油料存儲或制油過程中摻雜如內(nèi)的雜草、石塊、餅屑以及其他固體雜質(zhì),這些機(jī)械雜質(zhì)與油脂互不相容,在油脂精煉的過程中可以采用沉淀、過濾的方法將其去除;
2.水分:油料在制取成油的過程中不可避免的會摻入一定的水分,這寫水分如果不能得到有效的蒸發(fā)去除就會降低油脂質(zhì)量、加速油脂酸敗的速度、不利于安全存儲。通過常壓或者減壓加熱的設(shè)備有效的解決了這一難題;
3.膠狀雜質(zhì):油脂制取之后磷脂、蛋白質(zhì)、糖類等一些粘稠狀雜質(zhì)以較小的顆?;旌显谟椭?,降低油脂質(zhì)量。因這些雜質(zhì)易受到水分、溫度和電解質(zhì)的影響,所以在精煉提取的過程中常采用電解水化的方法去除這一類雜質(zhì);
4.脂狀雜質(zhì):這類雜質(zhì)主要包含游離脂肪酸、色素、蠟、等構(gòu)成。這類雜質(zhì)構(gòu)成比較復(fù)雜,精煉的過程也較為復(fù)雜,針對于游離脂肪酸常采用堿煉、蒸餾的方法去除;而色素則需要使用專業(yè)的脫色設(shè)備進(jìn)行去除;此外,像一些特殊油料如棉籽油中的棉酚、菜籽油中的芥酸、等也需要經(jīng)過油脂精煉;
5.其他類雜質(zhì):油料在生長的過程中可能會滲入微量金屬等成分。這類雜質(zhì)中含有一定的雜質(zhì),如果殘存在油脂中,會對人體造成健康威脅,因此也需要去除。
6.此外,想油脂中的生育酚等屬于營養(yǎng)**較高的成分,在精煉的過程中需要留在油脂中。因此,油脂精煉設(shè)備提煉食用油的關(guān)鍵就在于大限度的去除有害成分,并盡量減少油脂中營養(yǎng)成分的損失。
詞條
詞條說明
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