封頭廠是如何處理沖壓的--沖壓封頭

    我們知道對于封頭來說,如果要想使其的應(yīng)力狀態(tài)好,且不會發(fā)生變形的話,在制作過程中需要對其進(jìn)行沖壓處理,那么對于封頭廠來說,是如何處理沖壓這一步驟的呢?

    首先,我們要了解橢圓形和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓,而通常封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。

    需要說明的是沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

    板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力特點板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜,我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始,到被強(qiáng)制通過拉環(huán)完成變形為止,徑向上各點的變形和應(yīng)力隨時都在變化。

    從變形前后的差別看,板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮,則徑向纖維變長。

    變長的原因,一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用,另一方面是周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結(jié)果。

    在實際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長度越靠近外周壓縮越明顯。板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個后果,一是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長度均有增加,另一個是過分的壓應(yīng)變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。



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