IMD工藝流程

時間：2017-04-10

IMD工藝流程

在網(wǎng)絡上有看到很多五花八門的IMD工藝流程，但是都是很籠統(tǒng)的概括了而已,下面我們來詳細的說一下宇興通達IMD工藝流程。

從上面圖上可以看出，宇興通達IMD工藝流程可以選擇是模具的選擇。一種是客戶個性化定制的模具（私模）；一種是選用了宇興通達的現(xiàn)有模具（公模）。一般模具制作做下來有三套：注塑模具、沖切模具、成型模具，有的模具不需要做3D效果的情況下，可以少做一套成型模具。

模具選擇好之后, 宇興通達IMD工藝流程就到了制造產(chǎn)品的準備過程：首先是要選定PET薄膜材質(zhì)、尺寸大小及厚度。而PET薄膜的材質(zhì)宇興通達已成功開發(fā)出水立方效果、木紋效果、皮紋效果、布紋效果、碳纖維效果、磨砂等效果；尺寸大小則跟據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)品大小來裁定；一般PET薄膜厚度有0.125mm、0.188mm，較為常用的厚度是0.125MM。然后將客戶個性化定制的圖案的大小及定位，印刷在PET薄膜上，通過宇興通達的絲印部的嚴格把控轉交到成型部門，成型部門通過點孔，沖切及熱成型PET薄膜。

接下來就是注塑成型過程：將事先制作好的加工薄膜放入注塑模具中，然后將塑膠料注入模具中，使塑膠料與加工薄膜合為一體。塑膠料多為TPU、PC、ABS等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。

做出來的成品流入到宇興通達的檢包部門，經(jīng)過部門的尺寸、外觀、包裝、性能等檢驗再到出貨。

以上是宇興通達的IMD工藝流程，而深圳市宇興通達科技有限公司已將IMD工藝應用于手機保護套、手機外殼、移動電源外殼、小家電面板、醫(yī)療設備鏡片、智能穿戴鏡片、汽車內(nèi)飾面板等領域。15年專注IMD研發(fā)生產(chǎn)廠家，已成功為海內(nèi)外500多家優(yōu)質(zhì)客戶服務。

詞條
詞條說明
IMD工藝給您的產(chǎn)品“掙臉”
俗話說得好：好馬配好鞍，好船配好帆。那么給您的數(shù)碼產(chǎn)品選擇一個有特色的裝飾件來彰顯商標氣質(zhì)顯得尤為重要。因為它往往代表您品牌的“臉面”，給人**印象當然重要！ ??? 當前國內(nèi)外3C數(shù)碼類電子電器產(chǎn)品采用塑膠外殼+表面處理作為機身裝飾非常廣泛。而IMD工藝裝飾件就是其中一種，而且是非常**優(yōu)越的。是從普通傳統(tǒng)塑膠裝飾件基礎上升級優(yōu)化的產(chǎn)物。為什么這么說呢？因為IMD
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IMD 技術可以實現(xiàn)個性化圖案注塑成型，又能做出各種不同的表面效果，如：金屬拉絲紋、鐳射紋、木質(zhì)紋等**具手感，沖擊視覺的全新產(chǎn)品，有著較佳的裝飾性及實用功能性
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IMD/IML產(chǎn)品起翹變形是指注塑制品的形狀偏離了模具型腔的形狀，它是塑料制品常見的缺陷之一。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，人們對IMD/IML注塑產(chǎn)品的外觀和使用性能要求越來越高，起翹變形程度作為評定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一也越來越多地受到模具設計者的關注與重視。模具設計者希望在設計階段預測出塑料件可能產(chǎn)生翹曲的原因，以便加以優(yōu)化設計，成都**空調(diào)售后維修提高注塑生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，縮短模具設計開發(fā)周期，降
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