發(fā)黑線生產(chǎn)處理工藝有哪些? 以下為大家介紹發(fā)黑線生產(chǎn)處理工藝的詳細(xì)步驟: 1.清洗2.脫脂3.水洗4.酸洗5.水洗6.發(fā)黑7.水洗8.水洗9.吹干10.上油 發(fā)黑廠發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有:傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái),又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是**和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑廠告訴您發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。 由于發(fā)黑的諸多優(yōu)點(diǎn),一問(wèn)世即受到人們的關(guān)注。發(fā)黑使用簡(jiǎn)單、不須加溫(室溫使用)、工作效率高、無(wú)三廢排放、可有效地改善工作條件,經(jīng)濟(jì)實(shí)用、不需**設(shè)備、特別適用于小批、零星工件的發(fā)黑處理。因此深受廣大用戶的歡迎。
詞條
詞條說(shuō)明
環(huán)保發(fā)黑線比傳統(tǒng)的發(fā)黑線相比的優(yōu)越之處
傳統(tǒng)發(fā)黑線污染很重,臟、亂、差且發(fā)黑效果不好。工件經(jīng)發(fā)黑氧化處理后,工件表面斑跡很多且工件內(nèi)孔絲等發(fā)黑完后內(nèi)孔絲夾雜藥品很多,儲(chǔ)藏時(shí)間很短。而我們的環(huán)保發(fā)黑線采用超聲波發(fā)黑流水線實(shí)現(xiàn)了對(duì)形狀復(fù)雜(盲孔,凹槽)多孔等零件內(nèi)外表面油污,積碳及其它污物,銹斑實(shí)現(xiàn)良好的清洗。這是其他清洗工藝所不能替代的。 在超聲波作用下,清洗速度比傳統(tǒng)清洗方法提高5-10倍,而且容易實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程中的自動(dòng)化。環(huán)保發(fā)黑線的
磷化發(fā)黑線-無(wú)錫卓銳嘉表面處理設(shè)備有限公司
磷化發(fā)黑線 一、磷化發(fā)黑處理工序: 脫脂——水洗——水洗(溢洗)——除銹——中和水洗——水洗(溢洗)——磷化——水洗——干燥(脫水防銹油)。 二、磷化發(fā)黑工作液的配制(按1000升計(jì)): 1、將清水加到處理槽內(nèi)八成; 2、加入磷化液250公斤,并攪拌均勻; 3、加清水至1000升,并攪拌均勻; 4、升溫至工藝規(guī)定溫度(60-70℃)。 三、磷化發(fā)黑使用條件: 游離酸度(FA):6-9pt 總酸度(
電泳線涂裝的工藝過(guò)程與其它涂裝過(guò)程相似,包括金屬底材前處理,電沉積漆膜,供干固化三個(gè)主要過(guò)程。其中,金屬涂裝前處理包含有較多工序,如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng),若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié),工序可達(dá)10-20道。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求,選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭,F(xiàn)將主要工序簡(jiǎn)述如下。 脫脂 這一過(guò)程也叫除油,主要目的是去除金屬表面的油污.因
很多人對(duì)于一套新的設(shè)備來(lái)說(shuō),在使用時(shí)候難免會(huì)陌生不知道如何使用,會(huì)擔(dān)心因?yàn)槭褂貌僮魇д`給設(shè)備、產(chǎn)品或者安全上帶來(lái)麻煩,所以小編在這里簡(jiǎn)單的告訴大家電泳線的正確使用方法,以防減少不必要的問(wèn)題發(fā)生。分電泳工藝和電泳線兩方面敘述,如下: (一)電泳工藝方面 1 、純水水質(zhì)要求< 5μs 以下 2 、槽液液溫控制在 25℃ - 26℃ 之內(nèi)(用冰或冷動(dòng)機(jī)) 3 、進(jìn)槽要清洗干凈,不要將酸、堿帶入槽中。 4
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