磷化發(fā)黑線 一、磷化發(fā)黑處理工序: 脫脂——水洗——水洗(溢洗)——除銹——中和水洗——水洗(溢洗)——磷化——水洗——干燥(脫水防銹油)。 二、磷化發(fā)黑工作液的配制(按1000升計(jì)): 1、將清水加到處理槽內(nèi)八成; 2、加入磷化液250公斤,并攪拌均勻; 3、加清水至1000升,并攪拌均勻; 4、升溫至工藝規(guī)定溫度(60-70℃)。 三、磷化發(fā)黑使用條件: 游離酸度(FA):6-9pt 總酸度(TA)8O-110pt 工作液密度:1.10±0.02g/ml 溫 度:60-70℃ 1111111時(shí) 間:10-30分鐘。 磷化處理槽體或噴嘴材質(zhì):磷化槽應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼(內(nèi)襯防腐襯里)制。 四、磷化發(fā)黑適用范圍: 汽車行業(yè): 車體部分,發(fā)動(dòng)機(jī)及各種鋼部件類等 精密機(jī)械: 照相機(jī)、表類零件,各種量器、夾具類,自動(dòng)化機(jī)械零件,醫(yī)療機(jī)械等 其他行業(yè):各種軸承,齒輪,電動(dòng)工具,螺絲類等。 五、磷化發(fā)黑包裝方式及保存要求: 30KG 塑料桶。貯存于陰暗處,防止日曬、高溫及防凍保存期不**過(guò)一年。
詞條
詞條說(shuō)明
今天我跟大家分享的是氧化線設(shè)備中的染色工藝,下面還是以鋁件及鋁制品氧化為例來(lái)說(shuō)明,到底影響染色工藝的因素又有那些呢?染色過(guò)程具體的操作當(dāng)中,又有什么要注意的呢? 由于陽(yáng)極氧化膜是由大量的垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔,并具有較強(qiáng)的吸附力,當(dāng)氧化過(guò)的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子通過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中,同時(shí)與氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵.這種鍵結(jié)合是可逆的,在
很多人對(duì)于一套新的設(shè)備來(lái)說(shuō),在使用時(shí)候難免會(huì)陌生不知道如何使用,會(huì)擔(dān)心因?yàn)槭褂貌僮魇д`給設(shè)備、產(chǎn)品或者安全上帶來(lái)麻煩,所以小編在這里簡(jiǎn)單的告訴大家電泳線的正確使用方法,以防減少不必要的問(wèn)題發(fā)生。分電泳工藝和電泳線兩方面敘述,如下: (一)電泳工藝方面 1 、純水水質(zhì)要求< 5μs 以下 2 、槽液液溫控制在 25℃ - 26℃ 之內(nèi)(用冰或冷動(dòng)機(jī)) 3 、進(jìn)槽要清洗干凈,不要將酸、堿帶入槽中。 4
電泳線涂裝的工藝過(guò)程與其它涂裝過(guò)程相似,包括金屬底材前處理,電沉積漆膜,供干固化三個(gè)主要過(guò)程。其中,金屬涂裝前處理包含有較多工序,如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng),若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié),工序可達(dá)10-20道。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求,選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭,F(xiàn)將主要工序簡(jiǎn)述如下。 脫脂 這一過(guò)程也叫除油,主要目的是去除金屬表面的油污.因
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磷化發(fā)黑線 一、磷化發(fā)黑處理工序: 脫脂——水洗——水洗(溢洗)——除銹——中和水洗——水洗(溢洗)——磷化——水洗——干燥(脫水防銹油)。 二、磷化發(fā)黑工作液的配制(按1000升計(jì)): 1、將清水加到處理槽內(nèi)八成; 2、加入磷化液250公斤,并攪拌均勻; 3、加清水至1000升,并攪拌均勻; 4、升溫至工藝規(guī)定溫度(60-70℃)。 三、磷化發(fā)黑使用條件: 游離酸度(FA):6-9pt 總酸度(
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