丸子成型蒸煮生產(chǎn)線的專業(yè)生產(chǎn)廠家---諸城順澤

時間：2016-10-09作者：諸城順澤機(jī)械有限公司瀏覽：82

丸子機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

１、成型槽；丸子經(jīng)過丸子機(jī)制出，經(jīng)過蒸煮后成型，漂浮在水面，通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動，使丸子流向出口（丸子在網(wǎng)帶下方），通過傳送板帶，輸送到蒸煮槽。

２、蒸煮槽；經(jīng)過蒸煮后漂浮在水面的丸子，通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動，使丸子流向出口（丸子在網(wǎng)帶下方），通過傳送板帶，輸送到過濾式傳送帶。

３、過濾式傳送帶；經(jīng)過過濾，傳送，合格的丸子流入到冷卻槽。４、冷卻槽；進(jìn)入冷卻槽的丸子，經(jīng)過水的冷卻落在傳送帶上，通過傳送輸出到過濾式篩網(wǎng)上。

５、丸子通過過濾式篩網(wǎng)流入下一道工序。




專門為具有較大肉丸生產(chǎn)能力的廠家設(shè)計(jì)，適合蒸煮冷卻各種肉丸、貢丸、魚丸、蔬菜丸等。它的外形尺寸可根據(jù)肉丸機(jī)的數(shù)量而有所不同，一般可選配4臺、6臺或8臺肉丸機(jī)。機(jī)械材料采用全不銹鋼制作，鏈條轉(zhuǎn)動，操作簡單，安全，配有調(diào)速功能、自動出料功能等。速度快，省時間，高效率，省去了人工操作。適用于各種肉丸流水線作業(yè)生產(chǎn)。

成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。

設(shè)備主要分七部分組成

（一）、肉丸成型槽：槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動的動力，在槽末端有2臺減速機(jī)分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

（二）、蒸煮槽：該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。

（三）、冷卻槽：設(shè)有進(jìn)水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。

（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)：在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動速度。

（五）、電器控制系統(tǒng)：該機(jī)采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。

（六）、保溫措施

1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。

2、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子

（七）、其他附屬設(shè)施

1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸；

2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個；

3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。




成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。

通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。

肉丸蒸煮生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。

2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。

3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。

4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。

5、整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，較加提高了生產(chǎn)效率。





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