1.托輪采用外置可調(diào)結(jié)構(gòu),托輪與筒體支座一體,釜體加護(hù)板受力小,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命;
2.內(nèi)籠體采用鍛造滾圈,整體徑時(shí)效處理等加工工藝,增強(qiáng)韌性、塑性、耐磨強(qiáng)度,延長(zhǎng)了使用壽命;
3.內(nèi)籠體加工中心一次成形,做動(dòng)平衡處理,確保旋轉(zhuǎn)時(shí)不出現(xiàn)偏重現(xiàn)象;
4.變頻轉(zhuǎn)速可根據(jù)產(chǎn)品不同的粘稠度來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,使產(chǎn)品達(dá)到不分層、不沉淀的目的;
5.制動(dòng)減速機(jī)具有自動(dòng)定位功能,保證籠筐停止后處于水平位置,方便與其它配套設(shè)備順利對(duì)接;
6.食品筐壓緊系統(tǒng)全部采用氣缸自動(dòng)分別壓緊,整套氣缸全部采用合金制作,解決了轉(zhuǎn)籠氣缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下氣缸密封變形漏氣等多種弊端;
7.整個(gè)殺菌過(guò)程中采用PLC全自動(dòng)控制,釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi),可多階段加熱,節(jié)約能源;配有F值測(cè)量功能;可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式;
8.設(shè)備斷電恢復(fù)后,程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài);
9.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫,降低了釜體的熱量損失,節(jié)約了蒸汽能源,符合低碳低排放要求;
10.釜門(mén)設(shè)有三重安全連鎖裝置,可有效的防止工人誤操作,避免事故的發(fā)生;
11.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制,杜絕安全隱患。
詞條
詞條說(shuō)明
巴氏殺菌段針對(duì)蔬菜或者包裝袋的產(chǎn)品殺菌或者漂燙,可連續(xù)殺菌,可配套流水線(xiàn)使用,效果明顯。 冷卻段針對(duì)殺完菌的產(chǎn)品,進(jìn)行快速冷卻,冷卻方式可采用常溫水和添加冷水機(jī)和冰水等。 殺菌后的產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)不流失,風(fēng)味較好,整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)制作,網(wǎng)帶強(qiáng)度高,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng),解決了滅菌過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度低而造成隨意性,大大的加強(qiáng)了一致性,提高了殺菌的成功率。 具體設(shè)備參數(shù)可根據(jù)客戶(hù)的需求定制。
大棗清洗風(fēng)干線(xiàn)哪家好----諸城順澤機(jī)械
大棗清洗風(fēng)干線(xiàn)主要用于各種干棗,鮮棗的清洗,為下一步的加工作準(zhǔn)備,設(shè)備材質(zhì)采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成,耐腐蝕性強(qiáng),衛(wèi)生清潔度高。電機(jī)采用擺線(xiàn)減速電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),故障率低,速度可調(diào)。 大棗清洗機(jī)主要用于各種干棗,鮮棗的清洗,為下一步的加工作準(zhǔn)備,設(shè)備材質(zhì)采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成,耐腐蝕性強(qiáng),衛(wèi)生清潔度高。電機(jī)采用擺線(xiàn)減速電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),故障率低,速度可調(diào)。 大棗清洗機(jī)在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上采用內(nèi)膽結(jié)構(gòu)
圓形自動(dòng)攪拌油炸機(jī)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家---諸城順澤機(jī)械
* 設(shè)備采用循環(huán)水冷卻的工藝 * 內(nèi)膽為硅酸鋁板保溫 * 控溫采用兩段控溫,當(dāng)溫度需要提高時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟 * 出料方式為減速機(jī)帶動(dòng) * 排污閥(材質(zhì)為304不銹鋼)設(shè)在設(shè)備的***底部(漏斗形),排渣徹底 * 設(shè)有¢20(304不銹鋼)加水閥一個(gè),方便客戶(hù)在使用的過(guò)程中更換內(nèi)部水 * 在鍋體適當(dāng)位置設(shè)¢25(304不銹鋼)閥門(mén)一個(gè),方便鍋體內(nèi)油的更換或排放 * 攪拌葉片與邊網(wǎng)、底網(wǎng)的間距為200m
1、熱水儲(chǔ)存在上罐(熱水罐),產(chǎn)品升溫階段非常迅速。且熱水能夠重復(fù)使用,降低能量消耗。 2、產(chǎn)品完全被水浸沒(méi),溫度能從*滲透到產(chǎn)品中。 3、整個(gè)殺菌過(guò)程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸,釜內(nèi)不存在空氣冷團(tuán),優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng),保證殺菌鍋內(nèi)熱分布均勻。 4、通過(guò)控制壓縮空氣的進(jìn)出來(lái)控制反壓力,避免了壓力峰值,大大降低了對(duì)包裝材料的破壞。 5、平滑溫和但快速的冷卻,避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)生。 6、
公司名: 諸城順澤機(jī)械有限公司
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