炭粉成型機(jī)是木炭機(jī)設(shè)備的另一種新產(chǎn)品,主要是將傳統(tǒng)機(jī)制炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格的炭棒經(jīng)二次利用經(jīng)過(guò)粉碎、攪拌再次擠壓成型做成炭粉棒。?炭粉成型機(jī)的特點(diǎn):
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1、先炭化后成型大大縮短了生產(chǎn)工序;
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 2、易損件使用壽命由原來(lái)的40小時(shí)提高到4000小時(shí);
? ? ? ? ? ? ? 3、用電量成本降低60%;
? ? ? ? ? ? ? 4、制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍;
? ? ? ? ? ? ? 5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降200元;
? ? ? ? ? ? ? 6、操作難度大為降低;
? ? ? ? ? ? ? 7、弱質(zhì)炭變?yōu)閮?yōu)質(zhì)炭,優(yōu)質(zhì)炭變?yōu)樘胤N炭。
? ? ? ? ? ? ? 8、弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%;優(yōu)質(zhì)含量到83%以上,使市場(chǎng)大為拓展。
? 隨著新經(jīng)濟(jì)體制改革,新形勢(shì)下的新景象,煥然一新有了新發(fā)展,木炭機(jī)歷經(jīng)風(fēng)霜鑄就今日不可動(dòng)搖的地位,然而與此同時(shí)新體制下的新發(fā)展碳粉成型機(jī)隨即誕生,鑄就不朽篇章,炭粉成型機(jī)(又叫煤棒擠壓機(jī))是利用螺旋擠壓的原理,將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備.其硬齒面減速機(jī),體積小,承載能力高,炭粉擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制
作,更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,檢修時(shí)可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
? ?炭粉成型機(jī)是興中機(jī)械廠經(jīng)過(guò)不斷研究又出的新產(chǎn)品,它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒,進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來(lái)取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過(guò)程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉,代替高價(jià)煤塊,從而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提供了可靠的**。
詞條
詞條說(shuō)明
1、廢物利用:我國(guó)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國(guó),資源豐富,據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年農(nóng)作物秸桿等剩余物為100億噸左右,而其中僅有20-30%剩余 物被利用,其余作為垃圾處理掉,就樹枝、鋸末、稻殼,農(nóng)作各類秸桿等也有十幾億噸被扔掉,按機(jī)制木炭廢料制木炭3:1比例計(jì)算就有幾億噸 的新能源機(jī)制木炭產(chǎn)生。 2、變廢為寶:機(jī)制木炭可代替**木炭,不僅原料廣泛,既節(jié)約了木材,又有效的保護(hù)了森林資源,又防止水土流失,調(diào)整了
1.先炭化、后粉碎制炭,2.或先粉碎、后制 棒、炭化。這兩種制作方法都可以。椰子殼制炭原料成本低、成品密度大、耐燒值高,也正因如此,椰子殼制炭越來(lái)越多受到人們的關(guān)注和投 資。興中木炭機(jī)廠,專業(yè)生產(chǎn)各種木炭機(jī)設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò)。 **明文規(guī)定不許用木材燒炭的今天,節(jié)能木炭機(jī)是一種廢物再生能源燃料設(shè)備。發(fā)熱量**同類原料的木炭,比一般煤高,**,無(wú) 味,無(wú)毒,清潔衛(wèi)生,可廣泛用于家庭取暖,燒烤食
炭化技術(shù)在整個(gè)制炭環(huán)節(jié)也是相對(duì)較難掌握的一步,今天興中為你講解一下炭化時(shí)裝炭的步聚: 1、打開爐體蓋; 2、吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域; 3、打開爐膽蓋,將爐膽傾斜放置,進(jìn)行裝棒; 4、裝棒完畢后,蓋上爐膽蓋,將爐膽重新調(diào)入爐內(nèi); 5、打開爐體的三個(gè)出煙口,蓋上爐頂蓋,在爐膽蓋的周圍撒上面沙進(jìn)行密封,開始碳化。 炭化爐在進(jìn)行炭化時(shí),原木炭每罐炭化時(shí)間為為6小時(shí),冷卻時(shí)間為10小時(shí);機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間
木炭機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)噪音是怎么回事?興中為你提供處理辦法!
因此,解決機(jī)制木炭生產(chǎn)噪音刻不容緩。興中根據(jù)多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 總結(jié)出三種途徑可有效解決木炭機(jī)生產(chǎn)所帶來(lái)的噪音危害。 1.降低噪聲發(fā)生源: 在安裝木炭機(jī)時(shí),提高木炭機(jī)設(shè)備配件的加工與裝配精度,減少機(jī)制木炭在強(qiáng)震生產(chǎn)中所帶來(lái)的振動(dòng)噪音。 2.利用環(huán)境控制噪音: 比如機(jī)制木炭機(jī)粉碎生產(chǎn)的噪音較大,可將該生產(chǎn)工序移至戶外深處,利用叢林、土坡等屏障來(lái)隔絕生產(chǎn)噪音。 3.操作人員的人身防護(hù): 對(duì)機(jī)制木炭機(jī)
公司名: 鞏義市孝義興中機(jī)械銷售經(jīng)營(yíng)部
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