關(guān)于微型反應(yīng)釜釜體與反應(yīng)介質(zhì)部氣相部位的金屬表面,介質(zhì)是以氣液二態(tài)形式共存的,即附著在金屬表面上有液滴和氣態(tài)的介質(zhì),他們的流動(dòng)性相對(duì)較差,其中液滴較容易黏附,液滴中的高濃度腐蝕介質(zhì)使得金屬表面的鈍化膜遭到破壞。在其遭到破壞的區(qū)域,金屬表面與液滴中活性粒子接觸形成腐蝕的起始點(diǎn),即形成初始腐蝕坑,隨著時(shí)間的推延,逐漸形成腐蝕狀況。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜腐蝕的特性是:縱向生長(zhǎng)是孔蝕的分布特征,并在一段很長(zhǎng)的孕育期,數(shù)月或數(shù)年后才會(huì)出現(xiàn)可見的孔蝕,這主要取決于金屬材料和腐蝕介質(zhì)的種類。當(dāng)PH值增高時(shí),出現(xiàn)高度局部孔蝕(呈現(xiàn)加速趨勢(shì)),它是陽(yáng)極反應(yīng)的一種*特形態(tài),是一種自催化過程,在孔蝕內(nèi)腐蝕過程產(chǎn)生的條件既促進(jìn)又足以維持蝕孔的活性,金屬在蝕孔內(nèi)的迅速溶解會(huì)英氣蝕孔內(nèi)產(chǎn)生過多的癥電荷,其結(jié)果就是使得氯離子遷入以維持店中性。蝕孔內(nèi)高濃度的氯化物水解,其結(jié)果會(huì)產(chǎn)生高濃度的離子。
以上這兩種離子都足以促進(jìn)大多數(shù)金屬和合金的溶解,其破損暴露的金屬表面成為陽(yáng)極,未破損的成為陰極,陽(yáng)極電流高度集中,使得腐蝕迅速向內(nèi)發(fā)展形成蝕孔,通過自身的促進(jìn)作用,蝕孔快速生長(zhǎng)。因此,介質(zhì)易滯留的部位是孔蝕的多發(fā)區(qū)。
對(duì)于上部的氣相空間,孔蝕多發(fā)于此,因?yàn)槠湟曠R和人孔部位等接管本身?yè)碛幸欢ǖ姆橇魍臻g,離子和氯離子可以在此處有較長(zhǎng)時(shí)間的滯留,從而產(chǎn)生劇烈的孔蝕。蝕孔中留有高濃度的化合物鹽,由于氧在濃縮溶液中的溶解度實(shí)際上等于零,所以蝕孔內(nèi)不存在氧的還原。隨著蝕孔的加深,其介質(zhì)濃度越來(lái)越高,滯留時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng),腐蝕速率也越來(lái)越快,而蝕孔附近的表面產(chǎn)生陰極氧花奴元使得它不受腐蝕。
在介質(zhì)靜滯的條件下,尤其是有覆蓋物的表面上,不銹鋼微型反應(yīng)釜孔蝕通常多發(fā)生與此,然而在有流速的環(huán)境中,通常會(huì)使得孔蝕減輕或基本停止,從而減輕反應(yīng)釜的腐蝕。
詞條
詞條說明
加反應(yīng)釜全程專業(yè)精工制造現(xiàn)加反應(yīng)釜價(jià)格優(yōu)惠
加反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、**臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、 加反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)器械.對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓
反應(yīng)釜的工作儀表不正常,可咨詢威海博銳化機(jī)。
反應(yīng)釜的工作儀表不正常: 反應(yīng)釜的工作儀表產(chǎn)生**溫、**壓的現(xiàn)象: 儀表失靈,控制不嚴(yán)格 方法:檢查、修復(fù)控制裝置,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,同時(shí)停止其它操作. 操作不當(dāng)如原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng).方法:根據(jù)操作方法,采取緊急泄壓,嚴(yán)格按照使用說明書操作. 因傳熱或攪拌器性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng).方法:可根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)調(diào)整,正常情況下,如溫度表顯示 運(yùn)行有在一定范圍內(nèi)的溫度差.如偏差較大就要檢查探頭或傳送裝置
材反應(yīng)釜抗腐蝕性能好、熔點(diǎn)高、**高的硬度和強(qiáng)度等特點(diǎn)
的特點(diǎn): 是一種稀有金屬,具有驚人的抗腐蝕性能、較高的熔點(diǎn)、**高的硬度和強(qiáng)度等特性,被廣泛用在航空航天、**、核反應(yīng)、原子能領(lǐng)域。上次"神六"上使用的抗腐蝕性、耐高的鈦產(chǎn)品,其抗腐蝕性能遠(yuǎn)不如,其熔點(diǎn)1600度左右,而的熔點(diǎn)則在1800度以上,二氧化的熔點(diǎn)較是高達(dá)2700度以上,所以作為航空航天材料,其各方面的性能大大優(yōu)越于鈦。 反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式有什么? 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪
反應(yīng)釜攪拌器日常維護(hù)檢查項(xiàng)目 攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值。攪拌器不得反轉(zhuǎn),與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定的距離,防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況,有無(wú)裂紋、變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置,定期檢查項(xiàng)目如下。 1.底軸瓦(或軸承)的間隙; 2.中間軸承的潤(rùn)滑油是否有物料進(jìn)入損壞軸承; 3.固定螺旋是否松動(dòng),松動(dòng)會(huì)使攪拌
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