電加熱反應(yīng)釜的基本知識，博銳化機(jī)為您總結(jié)提供

時間：2016-03-04作者：威海博銳化工機(jī)械有限公司瀏覽：257

不銹鋼反應(yīng)釜 電加熱反應(yīng)釜溫度較高時，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度，下面咱們就詳細(xì)的了解一下吧。

電加熱反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。 電加熱反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。

蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度較高時，可采用高壓過熱蒸汽。

水加溫，要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種，敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機(jī)械強度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

用其它介質(zhì)加熱，若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

電加熱反應(yīng)釜的保管：保管要妥善，應(yīng)置于庫內(nèi)，如置于室外時，應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防雨淋，尤其寒冷地區(qū)，在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結(jié)冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應(yīng)防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。




反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。 排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

威海博銳化工機(jī)械有限公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，主要從事反應(yīng)釜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是國內(nèi)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型反應(yīng)釜的專業(yè)廠家。公司**了一、二類壓力容器資質(zhì)，有著豐富的壓力容器行業(yè)經(jīng)驗，也是國內(nèi)研究、開發(fā)、生產(chǎn)高壓反應(yīng)攪拌設(shè)備的**廠家。








威海博銳化工機(jī)械有限公司專注于反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,實驗室反應(yīng)釜,磁力驅(qū)動攪拌器等

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  詞條說明

• 換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)重要性

  換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計，熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚**達(dá)30%，其重要性可想而知。 按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式

• 微型高壓反應(yīng)釜是研究要追求技術(shù)的創(chuàng)新，提高生產(chǎn)力，創(chuàng)造產(chǎn)品的**。

  微型高壓反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中很常見的設(shè)備之一。微型高壓反應(yīng)釜是研究要追求技術(shù)的創(chuàng)新，提高生產(chǎn)力，創(chuàng)造產(chǎn)品的**。 在化學(xué)工藝的過程中是有種種的變化，高溫高壓反應(yīng)釜是根據(jù)參加反應(yīng)釜的介質(zhì)的充分混合作為前提的，對于加熱、冷卻和液體的萃取還有其他吸收等等的物理變化的過程，也經(jīng)常會采用攪拌的操作，來獲得較加好的效果。 在實驗室中高壓反應(yīng)釜實現(xiàn)攪拌的方式**械攪拌、氣流攪拌、射流攪拌、靜態(tài)（管道）攪拌和電磁

• 裂解反應(yīng)可用于合成化工產(chǎn)品，比如裂解可生成聚氯，即PVC。

  石油化工生產(chǎn)過程中，以比裂化較高的溫度（700℃~800℃，有時甚**達(dá)1000℃以上），使石油分餾產(chǎn)物（包括）中的長鏈烴斷裂成、等短鏈烴的加工過程。 目前主要用石油、、為原料并向重油發(fā)展。在裂解過程中，同時伴隨縮合、環(huán)化和脫等反應(yīng)。由于所發(fā)生的反應(yīng)很復(fù)雜，通常把反應(yīng)分成兩個階段來看。**一階段，原料變成的目的產(chǎn)物為、，這種反應(yīng)稱為一次反應(yīng)。在*二階段，一次反應(yīng)生

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  反應(yīng)釜的攪拌裝置：攪拌裝置包括攪拌器、傳動裝置及攪拌軸 攪拌器 1、常用攪拌器 1）槳式：（1）材料：扁鋼、合金鋼、有色金屬、或鋼外包橡膠或環(huán) 氧樹脂、玻璃布等。 （2）形式 平直：葉面與旋轉(zhuǎn)方向垂直 折葉：葉面與旋轉(zhuǎn)方向成一傾斜角 （3）尺寸：攪拌器直徑dj=(1/3～2/3)Di；槳葉寬度b=(0.1～0.25)dj 加強筋的厚度常與漿葉厚度相同 （4）固定方式：當(dāng)d50mm時，除用螺栓