加反應(yīng)釜
用于山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、等生產(chǎn)的設(shè)備主要有:加反應(yīng)釜(或加反應(yīng)器)、緩沖罐、分離器
等,其中加反應(yīng)釜(或加反應(yīng)器)為**設(shè)備。
加反應(yīng)器主要性能指標(biāo):
設(shè)計壓力: 13MPa
設(shè)計溫度: 200℃
容 積: 100-10000L
材 質(zhì): 內(nèi)筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A
用 途: 適于連續(xù)加法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、等產(chǎn)品。
加反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、**臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、
加反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控.
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加反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類.
加反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,
加反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.
加反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
加反應(yīng)釜用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加用的設(shè)備,以及間歇加用的設(shè)備就是加反應(yīng)釜.
詞條
詞條說明
不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌軸不轉(zhuǎn)了 博銳化機小編為您解答
不銹鋼高壓反應(yīng)釜做多相催化反應(yīng),細小的催化劑顆粒能夠順著攪拌軸慢慢向上爬到軸承區(qū),時間久了,就攪拌不動了。并且軸承區(qū)積攢的臟東西會在反應(yīng)過程中順著攪拌軸向下進到反應(yīng)體系中,影響反應(yīng)。 原因:底物濃度太高了,或者底物粘度太高了??梢杂秒p槳攪拌,下面用渦輪狀、上面用平面槳,這樣無論是催化劑還是反應(yīng)液的飛濺會好很多! 高壓反應(yīng)釜常見故障及分析 1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。
小型高壓反應(yīng)釜 放心采購?fù)2╀J化機 **
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速**過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。 1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力
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反應(yīng)釜的維護與保養(yǎng),威海博銳化機為您解答
反應(yīng)釜的維護與保養(yǎng)除了與其他機械設(shè)備一樣注意的條件外,還有注意下列問題 1、在操作前,應(yīng)仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。 2、應(yīng)定期對測量儀表進行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。 3、升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。 4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。 5、反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與
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