陜西標(biāo)準(zhǔn)碳鋼中頻彎管大型供應(yīng)商，廠家保質(zhì)保量

時(shí)間：2016-01-06作者：河北滄圣管件制造有限公司瀏覽：120

　　彎管廠如何讓中頻彎管加工過程中的裂痕不再出現(xiàn)中頻彎管產(chǎn)生的缺陷及其防護(hù)微裂紋在感應(yīng)加熱彎曲鋼管時(shí)，當(dāng)**出一定水平的變形溫度和一定水平的變形時(shí)，在碳鋼彎管的外側(cè)會(huì)產(chǎn)生微裂紋。這兩種狀況都與被彎鋼管的材質(zhì)有關(guān)。存低變形速度和高抗張力的類似成形條件下，彎管機(jī)在這種狀況下一切的彎曲施工都可能產(chǎn)生這種資料損壞。 關(guān)于微裂紋，我們以晶界裂痕停止研討，根據(jù)成形條件，裂痕長(zhǎng)度普通可到達(dá)裂紋主要產(chǎn)生在與應(yīng)力方向(子的縱軸向)相垂直的奧氏體晶界上，因而也垂直于伸展了管的夾渣。鋼管彎曲后，經(jīng)過熱處置使組織再結(jié)晶，從而使微裂紋轉(zhuǎn)變?yōu)榫ёА?關(guān)于微裂紋影響液壓彎管機(jī)的機(jī)械性能的普遍研討標(biāo)明，在室溫以致較高的溫度下，屈從強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度都不會(huì)受影響。但是，微裂紋會(huì)惹起槽沖擊值產(chǎn)生明顯的變化。

　　常見的碳鋼彎管檢測(cè)：

　　1、沖擊試驗(yàn)評(píng)定：按照NB-4213要求進(jìn)行關(guān)于沖擊性能的評(píng)定。采用試樣進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)，試驗(yàn)材料應(yīng)與部件中使用的材料具有同樣的規(guī)格、等級(jí)(類別)和熱處理制度，并且具有近似的沖擊性能。這些試樣應(yīng)經(jīng)受與部件材料相同的成形或彎曲工藝以及熱處理制度，并進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定成形后沖擊性能等仍滿足規(guī)范要求。

　　2、管壁厚度的評(píng)定：按NB-4223.1中的壁厚要求進(jìn)行評(píng)定。對(duì)彎曲前后的管壁進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算減薄率不得**規(guī)范或技術(shù)規(guī)格書得要求。在彎曲半徑不到10倍公稱管道尺寸的公稱管中所有標(biāo)準(zhǔn)壁厚管和特殊(非標(biāo)準(zhǔn)壁厚)管彎曲，彎曲后其壁厚應(yīng)通過超聲波方式在各切點(diǎn)處和彎曲的弧形的中間處進(jìn)行測(cè)量，完成一組三個(gè)厚度的測(cè)量。

　　3、其它理化試驗(yàn)性能的評(píng)定：試樣彎曲成形前后的材料化學(xué)成份、晶粒度、晶間腐蝕敏感性、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能也應(yīng)依據(jù)相應(yīng)材料規(guī)范要求進(jìn)行評(píng)定，確保碳鋼彎管過程未對(duì)其化學(xué)成份和機(jī)械性能產(chǎn)生影響。

　　4、成形尺寸的評(píng)定：按照PFI管道預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)彎管成形后的尺寸：彎曲角度、橢圓度、波浪度、彎曲半徑進(jìn)行評(píng)定，應(yīng)滿足PFIES-24中的公差要求。

　　為保證碳鋼彎管的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)，正式產(chǎn)品生產(chǎn)前，需對(duì)不同管徑、不同壁厚的鋼管進(jìn)行工藝評(píng)定，可參照ASME規(guī)范NB-4212成形和彎曲工藝的要求執(zhí)行。碳鋼彎管成型后檢查：彎管結(jié)束后，應(yīng)對(duì)彎管進(jìn)行外觀和尺寸檢查。彎管外觀應(yīng)無表面裂紋、裂痕、褶皺或其它有損質(zhì)量的現(xiàn)象。彎管的尺寸檢查主要包括：壁厚、彎曲角度、彎曲半徑、波浪度、平面度、橢圓度等。對(duì)彎管壁厚檢查時(shí)，應(yīng)參照工藝評(píng)定時(shí)的要求進(jìn)行。受材料組織和壁厚不均等因素的影響，實(shí)際彎管時(shí)，彎曲部位易出現(xiàn)波浪現(xiàn)象，對(duì)波浪度的測(cè)量可參照PFI標(biāo)準(zhǔn)ES-24要求：彎曲后管道的相鄰兩個(gè)大波峰直徑的平均值與該波峰間管道的小波谷直徑的差值不應(yīng)**過管道名義外徑的3%。對(duì)于彎曲半徑、彎曲角度等尺寸的測(cè)量可參照PFI標(biāo)準(zhǔn)ES-24中推薦的公差要求執(zhí)行。尺寸測(cè)量完成后應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。


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