料漿膨脹、稠化、凝結(jié)的物理過程和化學反應

    	料漿膨脹、稠化、凝結(jié)的物理過程和化學反應
    
    
    	   
    
    (1)料漿發(fā)生膨脹過程 
       料漿發(fā)氣時較初生成的氫氣立即溶解于液相中,由于氫氣的溶解度不大,溶液很快達到飽和。當達到一定的飽和度時,在鋁粉顆粒表面上形成一個或數(shù)個泡核,由于氫氣的逐漸積累,氣泡內(nèi)壓力逐漸增大,當內(nèi)壓力克服上層料漿對它的重力和料漿的極限剪應力之后,氣泡長大推動料漿膨脹。鋁粉與水反應產(chǎn)生氫氣和料漿膨脹始終處于動態(tài)平衡。 
    
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    	  料漿膨脹的動力是氣泡內(nèi)的內(nèi)壓力,料漿膨脹的阻力是上層料漿的重力和料漿的極限剪應力。發(fā)氣初期,鋁漿不斷產(chǎn)生氫氣,內(nèi)壓力不斷得到補充,因而迅速膨脹。隨著石灰,水泥不斷水化,極限剪應力不斷增大,這時,鋁粉的反應仍在繼續(xù)進行,只要氣泡內(nèi)的壓力繼續(xù)打壓上層料漿的重力和極限剪應力,膨脹就會繼續(xù)進行下去。當料漿迅速稠化,極限剪應力急劇增大,膨脹才會逐漸緩慢下來。當鋁粉反應結(jié)束,氣泡內(nèi)不再增加內(nèi)壓力,或者這種內(nèi)壓力不足以克服上層料漿的重力和料漿的極限剪應力時,膨脹過程就停止了。 
    
    
    	  (2)料漿的稠化過程 
    
       加氣混凝土料漿失去流動性的過程稱為稠化過程。稠化是由于料漿中的石灰、水泥不斷水化,其極限剪應力不斷增大的結(jié)果。因此,料漿的稠化過程就是料漿的極限剪應力不斷增大的過程。 
    
    	  料漿的極限剪應力隨時間而變化的曲線可以看作是料漿的稠化曲線。如果實際的稠化曲線**正常的稠化曲線,表示料漿稠化太慢,有可能產(chǎn)生塌模;如果料漿稠化太快,實際的稠化曲線**正常的稠化曲線,則有可能產(chǎn)生不滿模、憋氣等不正常現(xiàn)象。因此,加氣混凝土的稠化過程是要通過修正稠化曲線來加以調(diào)整。 
    
    
    	  (3)料漿的流變特性 
    
       加氣混凝土料漿是一種粘、塑、彈性組合體,其發(fā)氣、膨脹、稠化過程也是在剪切條件下發(fā)生流動和變形的過程,用流變學方法能夠直接反應料漿發(fā)氣和稠化過程的規(guī)律。 
    
    	  加氣混凝土料漿從攪拌澆注開始至胚體硬化為止,按其結(jié)構(gòu)特性可以分為以下幾個變化過程:剛形成的料漿可以看作是一種溶液粗分散體系,其流變特性接近于理想牛頓粘性體;隨后固定粒子互相碰撞,在范德華力作用下互相粘接起來,形成較初的絮凝結(jié)構(gòu),這是骨架形成階段,其流變特性具有假塑性特性;隨著水化反應的繼續(xù)進行,固相粒子形成三維的空間網(wǎng)絡,這時整個結(jié)構(gòu)具有顯著地彈、粘塑性特征,表現(xiàn)出極限剪應力,這是骨架發(fā)育階段;最后結(jié)構(gòu)強度明顯上升,彈塑性質(zhì)比例加大,這是結(jié)構(gòu)密實化階段??梢杂昧蠞{的流變特性的變化來表征加氣混凝土料漿結(jié)構(gòu)的發(fā)生、發(fā)展和不斷完善的過程。 
    
    
    	  (4)料漿的凝結(jié)過程和化學反應 
    
       當料漿澆注入模、開始膨脹的時候,隨著放氣反應的進行,水泥和石灰也發(fā)生水化作用。當放氣完畢、膨脹結(jié)束時,料漿中的石灰質(zhì)礦物膠結(jié)料仍在水化,水化產(chǎn)物在液相中不斷地積累起來,同時,體系中的自由水分由于水化作用的進行逐漸減少,這就使得溶液中水化產(chǎn)物的濃度逐漸增加,并且很快達到過飽和成膠體或析出晶體。不斷的積累使膠體聚集并使晶體成長,且形成結(jié)晶連生體,使整個系統(tǒng)具有一定的能支承自重的結(jié)構(gòu)強度,即達到初凝或稠化。隨著水化繼續(xù)進行,體系結(jié)構(gòu)不斷緊密,固相越來越少,當?shù)竭_能抵抗相當外力作用的 結(jié)構(gòu)的強度時,便達到終凝。料漿達到終凝之后,水化作用在常溫下就不能再很快進行,整個料漿體系結(jié)構(gòu)也就基本上穩(wěn)定成胚體。為了使料漿成為具有一定結(jié)構(gòu)強度、可以進行切割的胚體,需要有一段靜置停放過程。因此,靜停過程也就是料漿凝結(jié)過程。
    
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  • 詞條

    詞條說明

  • 采用手工噴涂工藝存在明顯缺點

    采用手工噴涂工藝存在明顯缺點 ?? ??(1)手工噴涂的涂層質(zhì)量不易控制,沒有涂料攪拌和循環(huán)裝置使噴涂過程中涂料粘度和濃度變化大,而噴涂距離和噴涂速度也不易控制,容易造成噴涂厚度誤差過大而返工,甚至不符合質(zhì)量要求; ??(2)由于工作空間限制,作業(yè)時間長,效率低,嚴重影響生產(chǎn)進度; ??(3)涂料含有重金屬、放射性物

  • 上海乃川建筑技術(shù)有限公司成為中國加氣混凝土協(xié)會會員

    上海乃川建筑技術(shù)有限公司成為中國加氣混凝土協(xié)會會員 ??中國加氣混凝土協(xié)會是由加氣混凝土行業(yè)的生產(chǎn)、配套材料、技術(shù)裝備、施工、流通等企業(yè)和科研、設計、教學等單位自愿組成的跨地區(qū)、跨部門、跨所有制的行業(yè)性社會團體, 具有法人資格的非營利性的全國性社團組織。本會的宗旨是貫徹執(zhí)行國家的政策法規(guī),遵守憲法、法律,遵守社會道德風尚,為行業(yè)服務,在**與企業(yè)之間起橋梁紐帶作用,維護會員的

  • 加氣混凝土砌塊設備涂油方式

    加氣混凝土砌塊設備涂油方式 ??加氣混凝土砌塊設備的涂油方式大概有這么幾種:刷涂、噴涂、浸涂和機械滾涂等。 ??1、刷涂主要是人工操作,持油刷浸油后,在加氣混凝土砌塊設備模具上進行均勻涂抹,完成涂油工作。 ??2、加氣混凝土模箱噴涂系統(tǒng)方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應裝置,油氣管和噴霧器,將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱,然后通入0.6

  • 影響加氣混凝土強度的三大因素

    影響加氣混凝土強度的三大因素 ?? ??加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線生產(chǎn)過程主要由原料制備、配料、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護六大工序組成,在生產(chǎn)過程中需要注意很多的問題,其中影響加氣混凝土砌塊強度的因素就有很多。 配合比的影響 配合比對混凝土強度的影響主要體現(xiàn)在水灰比的大小上。一般情況下,普通混凝土的強度和水灰比成反比關(guān)系,在施工配比已確定的情況

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