反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)除了與其他機械設(shè)備一樣注意的條件外,還有注意下列問題
1、在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。
2、應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。
3、升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。
4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。
5、反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。
6、嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。
7、爆破膜在使用一段時間后,會老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,一般一所更換一次,以防失效。
8、嚴(yán)禁帶壓拆卸。
詞條
詞條說明
需要耐60%和熱堿腐蝕,請問用什么反應(yīng)釜比較好?
需要耐60%和熱堿腐蝕,請問什么不銹鋼反應(yīng)釜比較好? 需要耐60%和熱堿腐蝕,操作溫度:130℃;操作壓力:2—3atm。因為需要考慮換熱,材料希望用不銹鋼。請問什么不銹鋼反應(yīng)釜比較好? 60%,130C應(yīng)該是到沸點了,級304會有風(fēng)險, Ti應(yīng)用需要注意局部濃度和溫度的變化,否則會有嚴(yán)重的腐蝕問題;310不銹鋼是耐高溫濃*不銹鋼,較*高應(yīng)用60%在120C,;材在這種
生產(chǎn)型反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)的選擇,威海博銳出品優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)型反應(yīng)釜
生產(chǎn)用反應(yīng)釜的主要技術(shù)指標(biāo): 容積25L~100m3,壓力≤45.0Mpa,溫度≤650℃,攪拌轉(zhuǎn)速20-1500r/min變頻調(diào)速,加熱方式:電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外等;冷卻方式:夾套冷卻或釜內(nèi)盤管冷卻;反應(yīng)釜主體材料(各種牌號的不銹鋼0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO鈦材、鎳材等等)、釜體釜蓋的結(jié)構(gòu)形式、工作壓力高低、開口方位數(shù)量、攪拌槳葉的形式、加熱方式及其它配套等都可根據(jù)用戶的要
實驗室高壓釜經(jīng)常會進(jìn)行試驗反應(yīng)和科研測試,在這個過程中要遵守的步驟,共有7步,具體如下: 1、將250ml水加入到高壓釜中,裝好高壓釜釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲。 2、向高壓釜中沖入至0.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣。 如果漏氣,先放掉高壓釜中的,重新緊固螺絲。 3、試壓結(jié)束,放掉高壓釜中的。 4、接通電源,開始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制
*教您如何選取反應(yīng)釜攪拌器 對于反應(yīng)釜來說攪拌器一直都是其**部件,因為它直接決定著反應(yīng)釜生產(chǎn)物料的質(zhì)量。因此如何選擇反應(yīng)釜攪拌器是很多人關(guān)心的問題,今天威海博銳化工機械的*就在此給大家剖析兩種正確的方法,希望能給廣大客戶帶來幫助。 **一:根據(jù)攪拌過程的目的以及攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程應(yīng)該選用何種形勢的槳葉,這是非常常用的一個方法。蘇聯(lián)跟我國選用漿葉有著各自的習(xí)慣,他們是把槳葉分成快
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