研制開發(fā)開清梳聯(lián)合機解決的幾個重要問題
(1)我國研制清梳聯(lián)設備有近三十年的歷史,長期上不去的原因較多,除了電氣控制元件質(zhì)量差,微電子技術跟不等原因外,較重要的是沒有把清梳聯(lián)設備當作一個系統(tǒng)工程來抓。開清梳聯(lián)合機是由開清棉部分、梳棉部分和濾塵部分組成,各部分如何**地聯(lián)接起來,**要全盤考慮,包括流程的選擇、濾塵的配置、設備的排列、管路9的設計、抽吸落棉系統(tǒng)的設置、各吸點風量風壓的確定、清梳聯(lián)電氣集中控制柜的設計等等,各部分都要**地配套,作為一個系統(tǒng),*成體系。
(2)開清梳聯(lián)合機須選用往復式抓棉機
往復抓棉機是開清梳聯(lián)合機的**道工序,間歇下降的抓棉打手隨轉(zhuǎn)塔作往復運動,對棉包作順序抓取,被抓取的棉束經(jīng)輸棉風機和輸棉管道,藉前方凝棉器或風機的抽吸送至前方機臺的棉箱內(nèi)。以往在開清梳聯(lián)合機中所配的抓棉機絕大部分是園盤抓棉機,園盤抓棉機與往復抓棉相比有兩個弱點,一個堆放包數(shù)有限,只能放20多包,另一個是回轉(zhuǎn)抓取棉束過程中,棉束大小的離散度較大,內(nèi)圈抓取棉束小,外圈抓取棉束大,平均抓取棉束重量約為50mg~80mg,而且在抓取過程中有棉塊與內(nèi)外圍墻板相揉搓而產(chǎn)生束絲現(xiàn)象,影響生條質(zhì)量。采用往復抓棉機可以克服上述缺點,堆放棉包一般均在50包左右(一側),抓取棉束均勻而細小,棉束重量為30mg(產(chǎn)量為500Kg/h)。由于往復抓棉和園盤抓棉機相比,沒有內(nèi)外墻板,避免了原棉在打手和墻板間的揉搓,減少了束絲和小雜的產(chǎn)生,使生條結雜有下降趨勢。采用往復抓棉機可以一開始就將棉束抓小抓細抓均勻,混和均勻,纖維得到充分開松,有利于后面機臺除雜作用的提高。
開發(fā)的FA006型往復抓棉機很好地滿足了棉紡工藝的要求,已受到棉紡廠用戶的青睞,該項目95年被評為中國紡織機械工業(yè)集團公司科技進步一等獎,中國紡織總會科技進步一等獎,地區(qū)科技進步二等獎?,F(xiàn)在供應的抓棉機又在機械、電氣上作了改進,自動化程度較高,性能較穩(wěn)定**。
(3)開清梳聯(lián)合機**配置鋸齒輥筒清棉機
開清梳聯(lián)合機要求喂入清梳聯(lián)喂棉箱的原棉要充分開松,呈雪片狀,并經(jīng)過預梳理,以減輕高產(chǎn)梳棉機的梳理負擔,為此在工藝流程中,開清棉機組的最后一臺需配置鋸齒輥筒清棉機,設有雙除塵刀和預分梳板結構。其優(yōu)點是除雜**,對纖維有預梳理作用,充分開松的棉纖維為均勻喂入清梳聯(lián)喂棉箱創(chuàng)造了條件。
為了縮短流程,鄭紡機開發(fā)出的ZFA028多倉混棉機和ZFA109型三輥清棉機,三個輥筒針布的排列為粗針、粗鋸齒和細鋸齒,能有效的處理開松度較低的原棉。該機特點是三個清棉輥都設有連續(xù)抽吸風的除雜管和可調(diào)節(jié)落雜量的除塵刀閥門,除雜**但對纖維的損傷較少。
(4) 采用連續(xù)喂棉系統(tǒng)
連續(xù)喂棉系統(tǒng)是**清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱供棉穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié),研制中原來采用在輸棉管道上安裝壓力傳感器,用模擬量的PI調(diào)節(jié)器控制變頻器驅(qū)動給棉電機,其結果是適應能力不強,供棉波動大,梳棉機的不同開臺數(shù)引起管道的壓力波動,調(diào)節(jié)不便。對此經(jīng)過反復探討和多次試驗比較,最后采用了新型調(diào)節(jié)器,采用了二個自由度的PID加上模擬控制,管道內(nèi)壓力始終維持在80+5mm水柱的壓力,各棉箱的上棉箱棉層密度均勻,而且隨梳棉機開臺數(shù)不同,F(xiàn)A108E鋸齒輥筒清棉機的給棉變頻電機的頻率能很快穩(wěn)定,且與梳棉機開臺數(shù)成正比,達到了精密連續(xù)喂棉的目的,**了清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱供棉的穩(wěn)定,對生條條干的均勻起到了**作用。
(5)采用間歇吸落棉系統(tǒng)
詞條
詞條說明
研制開發(fā)開清梳聯(lián)合機解決的幾個重要問題 (1)我國研制清梳聯(lián)設備有近三十年的歷史,長期上不去的原因較多,除了電氣控制元件質(zhì)量差,微電子技術跟不等原因外,較重要的是沒有把清梳聯(lián)設備當作一個系統(tǒng)工程來抓。開清梳聯(lián)合機是由開清棉部分、梳棉部分和濾塵部分組成,各部分如何**地聯(lián)接起來,**要全盤考慮,包括流程的選擇、濾塵的配置、設備的排列、管路9的設計、抽吸落棉系統(tǒng)的設置、各吸點風量風壓的確定、清梳聯(lián)電
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