選擇旋風除塵器時的參考原則有哪些?
1、旋風除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處量一致。
選擇旋風除塵器時,直徑時應(yīng)盡量小些;如果要求通過的風量較大,可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯(lián);如果處理氣量與多管旋風除塵器相符,以選多管旋風除塵器為宜。
2、旋風除塵器的入口風速要保持在18-23 m/s,**18m/s時,其除塵效率將會下降;**23m/s時,除塵效率提高不明顯,但阻力損失增加,能耗增大。
3、選擇旋風除塵器時,要根據(jù)實際工況條件,考慮阻力損失和結(jié)構(gòu)形式,盡可能做到節(jié)省動力消耗,同時以便于維護管理。
4、旋風除塵器能捕集到的較小塵粒應(yīng)等于或稍小被處理氣體的粉塵粒度。
5、當含塵氣體溫度很高時,要注意保溫,避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分,除塵器的工作溫度要比露點溫度高出30度左右。假如粉塵吸水性較強,除塵器的工作溫度要比露點溫度高出40-50度,以避免露點腐蝕。
6、旋風除塵器結(jié)構(gòu)的密封要好,確保不漏風,尤其是負壓操作,較應(yīng)該注意卸料鎖風裝置的可靠性。
7、針對易燃易爆特性粉塵,應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門。
8、當粉塵濃度較小時,較大允許的含塵濃度與旋風除塵器的筒直徑有關(guān),即直徑越大,允許含塵質(zhì)量濃度也越大。
鄭州樸華科技有限公司是專業(yè)從事環(huán)保設(shè)備科研開發(fā)的技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)。公司集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體,精于設(shè)計完成各種自動計量配料、自動分選輸送、工業(yè)除塵、空氣凈化、水處理等大型項目,可實現(xiàn)對整套系統(tǒng)的優(yōu)化改良,并提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝和調(diào)試等完善服務(wù)。
詞條
詞條說明
樸華科技在**曾經(jīng)介紹了拋丸機用脈沖濾筒除塵器導致起火的原因,在此,樸華科技介紹一下如何避免其起火? 1、檢修中的火源控制。在拋丸機組內(nèi)外檢修作業(yè)時,嚴格控制火源,防止線路打火,在氣電焊作業(yè)時先要清除周圍的粉塵,檢修作業(yè)后10分鐘后才可開機試車或生產(chǎn),同時在拋丸機組附近嚴禁吸煙或其它點火,避免熾熱顆粒或火花被吸入脈沖濾筒除塵器內(nèi)。 2 、接地保護。相關(guān)設(shè)備設(shè)施均保持良好的接地,其接地電阻要求在1
袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設(shè)備過大,會造成不必要的流費;設(shè)備選小會影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求。 一般地說計算方法很多,計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),接下來就簡單介紹一下過濾面積是如何確定的: 1)、總過濾面積、根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度,按下式計算總過濾面積: 求出總過濾面積后,就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。 2)、單條濾袋面積、單條圓形
在氣體流速和液位高度一定的條件下,隨著接觸室夾角的增大,除塵器效率逐漸降低,但減小的幅度不大;阻力損失下降則較多。 這是因為在接觸室夾角較小時,氣流通過進氣管后急劇改變方向,產(chǎn)生較大的慣性力,部分粉塵在重 力和慣性力的作用下被直接沉降下來。 此外,由于氣流與液面之間的接觸角較小,增大了氣流對 液面的沖擊力,*形成較多的水霧。隨著接觸室夾角的增大,氣流的流動趨于平緩,慣性力減小,氣流對液面的沖擊
鄭州樸華科技有限公司是專業(yè)從事環(huán)保設(shè)備科研開發(fā)的技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)。公司集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體,精于設(shè)計完成各種自動計量配料、自動分選輸送、工業(yè)除塵、空氣凈化、水處理等大型項目,可實現(xiàn)對整套系統(tǒng)的優(yōu)化改良,并提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝和調(diào)試等完善服務(wù)。 傳統(tǒng)理論認為在灰塵不沉積的條件下,應(yīng)盡可能取較低的風速,這樣可以減少壓損、降低能耗,并提出了除塵風網(wǎng)的管道風速范圍: 1、清理車間為6~15m
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