供應(yīng)T型槽平臺加工的順序是怎樣的?
T型槽平臺是鑄鐵平臺的一種,與一般的平臺不同點是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下:
1、先加工基準面
零件在加工過程中,作為定位基準的表面應(yīng)首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準**”。
2、劃分加工階段
加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面
對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應(yīng)放在工藝路線最后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
詞條
詞條說明
實驗鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是: 一、實驗鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗; 二、實驗鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗; 三、實驗鑄鐵平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位; 四、實驗鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 五、實驗鑄鐵平板機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火; 實驗鑄鐵平板是檢驗機
供應(yīng)T型槽平臺加工的順序是怎樣的? ? T型槽平臺是鑄鐵平臺的一種,與一般的平臺不同點是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下: 1、先加工基準面 零件在加工過程中,作為定位基準的表面應(yīng)首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準**”。 2、劃分加工階段 加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有
鑄鐵平板鑄造時的注意事項:鑄造碾砂過程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn),
焊接平臺顧名思義就是用來進行堅的焊接的,焊接平臺在通過層層嚴格的生產(chǎn)檢驗以及出廠檢驗到達客戶的手中。在焊接的過程中做到快速高效,節(jié)省時間、費用和勞動力關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞潤和損失。若在實際使用中使用GMAW和GCAW焊接鋼制材料的工件時,焊機所承受的較大焊接電流已經(jīng)**過使用的實際電流時,應(yīng)該采取提前預(yù)熱金屬,并采用丙烷、標準規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區(qū)域進行預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度為150~260
公司名: 泊頭市明旺量具有限公司
聯(lián)系人: 顏愛青
電 話: 0317-8326905
手 機: 18733065902
微 信: 18733065902
地 址: 河北滄州泊頭市泊頭市交河開發(fā)區(qū)
郵 編: 062150
網(wǎng) 址: btmwlj.cn.b2b168.com
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