工程名稱:中藥浸膏干燥工程
工程概述:
近年來我國中藥浸膏干燥技術進步顯著,**的浸膏干燥技術和設備得到了一定的推廣,但是針對干燥工藝優(yōu)化和設備改良的研究仍然迫切需要加強。優(yōu)博干燥切合實際地根據中藥浸膏干燥技術的發(fā)展現狀,針對廂式干燥、噴霧干燥、真空干燥等常用干燥技術的原理、設備狀況和技術特點,分析了其不同干燥手段用來進行中藥浸膏干燥的優(yōu)劣,并總結出針對不同中藥特性合理選擇適當的干燥方法以期提高中藥浸膏成品的質量。本工程重點介紹中藥浸膏噴霧干燥工程,中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題。
技術工藝(流程圖):來電詳談。
優(yōu)勢體現:
1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。
2、特有成品冷風集中送料系統(tǒng),將干燥成品及時與系統(tǒng)內熱濕空氣分離,避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。
3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;
4、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產要求;
5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整,使之較具實用性;
7、可選用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
? ?8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求;
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詞條
詞條說明
年產5000噸顆粒雞精生產線 該生產線涵括粉碎、混合、真空上料、輸送、振動分料、造粒、干燥、冷卻、篩分、包裝等十余個工段。常州優(yōu)博干燥遵循“優(yōu)化工藝、合理設計”的技術理念,嚴謹遵循產能要求和成品得率的硬性數字化指標,對該雞精生產線作了合理精準的機械設備配置,包括有:**粉碎機、V型混合機、真空上料機、立式混合機、振動分料器、皮帶輸送機、振動干燥流化床、振動冷卻流化床等。該生產線除在機械設計、機械
12月10日,江蘇優(yōu)泰生物科技有限公司在我司訂購了一套閃蒸干燥設備,整套設備處理能力高達2800kg/h,設備稱重計量誤差:靜態(tài)精度≤0.1%,動態(tài)精度≤0.3%,**差自動報警。整套設備具備PLC控制和觸摸屏顯示及遠程控制功能,設備制作周期45天。 在設備采購前期,我司派出的技術工程師多次至現場,進行了技術溝通交流,針對優(yōu)泰公司提出的一系列技術要求,憑借著專業(yè)的技術知識,對物料特性、數據的掌握,
如何提高噴霧干燥造粒效率和粉料質量,從而降低生產成本,提高產品合格率,是陶瓷工作者一直探討的課題。噴霧干燥是陶瓷工廠能耗大戶之一,其燃料消耗約占陶瓷產品燃料消耗的20%,占粉料制成本的30%左右,提高制粉效率,節(jié)約能耗顯得尤為重要;與此同時,粉料質量的好環(huán)直接影響后期制品的合格率。筆者認為可以從以下幾方面來提高制粉效率和粉料質量。 一、保證泥漿流動性的前提下提高泥漿濃度。 我們知道,泥漿濃度越高
沸騰流化床|甜菜堿干燥機 常州優(yōu)博干燥公司針對甜菜堿顆粒在高溫、高濕情況下*結塊、成品有強烈吸濕性,干燥過程中流動性尚可等物料特性,在工藝小試的參考數據下,進行了完善的物料衡算、熱量衡算和風量計算,選配了較適合的連續(xù)式流態(tài)化干燥機。 據悉,甜菜堿顆粒在抗**、 降血壓、抗消化性潰瘍及胃腸功能障礙、緩和應激、促進脂肪代謝和蛋白質合成具有積極療效。因此,該受眾市場將引起營銷人員的關注,推出較**的
公司名: 常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
聯系人: 顧經理
電 話: 0519-88866976
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地 址: 江蘇常州江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)三河口開發(fā)區(qū)
郵 編: 213114
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