無(wú)塵車間以建造單層大框架正方形大面積廠房較佳。其顯著優(yōu)點(diǎn)是外墻面積較小、能耗低,可節(jié)約建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。另外,可控制和減少窗墻比,加強(qiáng)門(mén)窗構(gòu)造的氣密性。此外,在有高溫差的潔凈室設(shè)置隔熱層,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造,建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室:這些措施均能達(dá)到節(jié)能的目的。
減少無(wú)塵車間體積
無(wú)塵車間的減少,意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30%,可節(jié)能25%。又由于1萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)電耗是10萬(wàn)級(jí)的2.5倍,因此,企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置,盡較大努力減少潔凈室特別是**別潔凈室的面積,同時(shí),應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機(jī)房,以減少管線長(zhǎng)度,降低能量損耗。以維持該區(qū)域的高潔凈級(jí)別要求,且減少無(wú)塵車間體積。
降低無(wú)塵車間污染值
降低無(wú)塵車間的污染值也有利于無(wú)塵車間的節(jié)能。無(wú)塵車間空氣的主要污染源不是人,而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)申請(qǐng)公用品等。因此,使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使無(wú)塵車間的污染狀態(tài)很低,這也是減少新風(fēng)負(fù)荷,降低能耗的很好的途徑。
合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級(jí)
在無(wú)塵車間設(shè)計(jì)中,對(duì)空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的確定,應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素,以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用,達(dá)到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級(jí),如對(duì)注射劑稀配可定為1萬(wàn)級(jí),而濃配對(duì)環(huán)境要求不高,可定為10萬(wàn)級(jí)。二是對(duì)潔凈度要求高、操作崗位相對(duì)固定的場(chǎng)所使用局部?jī)艋胧?/span>
根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度
在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,從節(jié)能的角度出發(fā),需要確定合適的潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度等參數(shù)。無(wú)塵車間生產(chǎn)條件為:溫度18℃~26℃,相對(duì)濕度45%~65%??紤]到室內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)高易長(zhǎng)霉菌,不利于潔凈環(huán)境的維持,過(guò)低易產(chǎn)生靜電,使人體感覺(jué)不適。根據(jù)制劑生產(chǎn)實(shí)際,只有部分工藝對(duì)溫度或相對(duì)濕度有一定要求,其他均著眼于操作人員的舒適感。因此,從我國(guó)人們的習(xí)慣和體質(zhì)看,夏天溫度應(yīng)從24℃升高到26℃,相對(duì)濕度45%~65%比較合適。冬天應(yīng)該在20℃以上,而相對(duì)濕度從45%降到自然狀態(tài)(如20%)則節(jié)能是明顯的。
減少無(wú)塵車間換氣次數(shù)
在保證潔凈效果的前提下,減少換氣次數(shù)、送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備**程度及布置情況、無(wú)塵車間大小及形狀,以及人員密度等密切相關(guān)。如布置有普通安瓿灌封機(jī)的房間就需要較高的換氣次數(shù),而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動(dòng)機(jī)的水針生產(chǎn)間,就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度。
昆山信弘凈化設(shè)備工程有限公司專注于昆山潔凈棚,高效過(guò)濾器送風(fēng)口,初高效過(guò)濾器等
詞條
詞條說(shuō)明
摘 要 對(duì)潔凈室常用的壓差控制方法進(jìn)行歸納及討論,并對(duì)其適用性等進(jìn)行分析。 關(guān)鍵詞 壓差控制 定風(fēng)量控制 直接壓力控制 閉環(huán)控制 余壓閥 定風(fēng)量閥 1 壓差的建立 潔凈室的送入風(fēng)量與排出風(fēng)量+壓差風(fēng)量(余風(fēng)量)之間達(dá)到平衡便建立壓差,這里的排出風(fēng)量包括:需排往室外的排風(fēng)量及回風(fēng)量。 對(duì)直流系統(tǒng)是,新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量 對(duì)循環(huán)系統(tǒng)是,新風(fēng)量+回風(fēng)量=回風(fēng)量+排風(fēng)量+壓差風(fēng)量 所以歸根到底,壓差
空氣過(guò)濾器在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中,要按照要求進(jìn)行,以保證使用效果。各種過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后,因?yàn)V料表面捕集了灰塵,從而使過(guò)濾器的效率和阻力下降,影響了送風(fēng)的潔凈度,此時(shí)需要及時(shí)加以更換過(guò)濾器。 1.各類過(guò)濾器在安裝前,不允許打開(kāi)包裝袋或包裝膜;并按包裝箱上標(biāo)注的方向存放過(guò)濾器;在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)輕拿、輕放,避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。 2.對(duì)于高效過(guò)濾器,安裝方向必須正確:用波紋板組合過(guò)濾器在豎向安
對(duì)于潔凈室的污染源主要指微塵和細(xì)菌二大類 2.1外部污染源 2.1.1大氣塵的濃度 大氣塵是潔凈室要直接處理的對(duì)象,在潔凈技術(shù)中, 對(duì)于潔凈室的污染源主要指微塵和細(xì)菌二大類? 2.1 外部污染源? 2.1.1大氣塵的濃度? 大氣塵是潔凈室要直接處理的對(duì)象,在潔凈技術(shù)中,較常用的是以≥0.5μm的微粒數(shù)量為準(zhǔn)的計(jì)數(shù)濃度,以較干凈的同溫層(距地表10km)來(lái)說(shuō),這樣的微
液槽式高效送風(fēng)口特點(diǎn)? 1 、 液槽式高效送風(fēng)口的箱體表面采用的是靜電噴塑處理,耐腐蝕性強(qiáng),液槽密封設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了這種送風(fēng)口的*特性。? 2 、 液槽式高效送風(fēng)口箱體主要是采用已焊接的冷軋鋼板方式連接,而且所有的焊接都是經(jīng)過(guò)了特殊的膠密封處理,以防止空氣泄漏。散流板以固定螺栓所固定,安裝以及拆卸起來(lái)都較其的方便,在更換過(guò)濾器的時(shí)候,可直接在天花底部進(jìn)行操作,沒(méi)必要去拆除天花板
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