滌綸針刺氈選用1-2.5D的滌綸優(yōu)質(zhì)細(xì)旦絲,用高強(qiáng)低伸紗線織造增強(qiáng)基布,經(jīng)針刺加固及后處理工藝而成。該產(chǎn)品除具有普通氈類濾布特有的孔隙度高、透氣性好,耐酸、堿度適中的特點(diǎn)外,而且具有非常好的耐磨性,故它是氈類濾材中使用量較大的一個(gè)品種??酥貜?50g/㎡-800g/㎡,厚度從1mm-4mm我廠均可生產(chǎn)。后處理方式有壓光、燒毛、熱定型、浸漬烘干、涂層等。具有尺寸穩(wěn)定、易清灰、使用壽命長等特點(diǎn)。
滌綸針刺氈濾料的表面光滑程度對濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度,而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于濾材表面的光滑程度,清灰效果等。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時(shí),透氣量越大越好,即阻力越低越好,因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中,在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí),選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此,在保證濾料達(dá)到較高的過濾精度情況下,如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度,減少粉塵附著,降低運(yùn)行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。我廠開發(fā)研制的表面樹脂化光滑整理針刺過濾氈,其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上,而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理較加平整光滑。
詞條
詞條說明
濾布是過濾機(jī)、過濾器等過濾裝置常用的過濾介質(zhì),它很少作為單獨(dú)的過濾設(shè)備使用,更多的是被用作各種工業(yè)設(shè)備的過濾介質(zhì)。濾布在工業(yè)過濾過程中起到了非常重要的作用,在固液分離和空氣過濾過程中**。 1、濾布的材質(zhì) 濾布的材質(zhì)多為**纖維或合成纖維,具體來說濾布的常見材質(zhì)有棉、麻、羊毛、繭絲、石棉纖維、玻璃纖維和某些合成纖維等,例如棉線編織的帆布就是典型的濾布。濾布的合成纖維材料中,滌綸和丙綸較為常見,
1、濾布四周濾板壓合接觸的部分應(yīng)確保平整,不能產(chǎn)生皺紋,避免被濾板擠壓濾布造成損壞或泥漿泄漏。 2、避免扣環(huán)尾巴過長可能伸入濾板壓合的部分而損壞濾布,或造成泥漿泄漏,應(yīng)剪掉短尾巴。 3、安裝時(shí)候,需注意濾布與濾板之間沒有異物或較大的污泥顆粒,較大的污泥顆?;虍愇锟赡軙?huì)在合板時(shí),造成濾板或?yàn)V布損壞。 4、濾布安裝時(shí)要注意正反面(對泥漿面與非對泥漿面),一般沒有特殊要求情況下,濾布的布面(軋光面)對泥
?選礦廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設(shè)備上都會(huì)有粉塵產(chǎn)生,要想使選礦廠各產(chǎn)塵點(diǎn)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),必須對產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制,根據(jù)礦山粉塵的特點(diǎn)及性質(zhì),當(dāng)然氣箱式脈沖布袋除塵器是較理想的選擇,氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國大范圍推廣使用,均達(dá)到比較理想的運(yùn)行效果。下面我們介紹下選礦廠幾處常見產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵治理措施及除塵設(shè)備的選擇。 1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料
在現(xiàn)在日常的濾布脫硫中,經(jīng)常出現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象,下面是我分析總結(jié)的幾個(gè)防止濾布撕裂的方法,給大家參考下: 經(jīng)常定期給脫水機(jī)軸承潤滑加油。 每天給真空皮帶機(jī)進(jìn)行檢查,看是否有轉(zhuǎn)動(dòng)不正常的現(xiàn)象,馬上停止皮帶機(jī)的運(yùn)行,進(jìn)行修理,保證能正常運(yùn)行時(shí),在進(jìn)行運(yùn)行。這樣能保證濾布的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 要定期給予脫水機(jī)濾布的張緊輥的松緊進(jìn)行調(diào)整,防止松了影響脫水機(jī)的運(yùn)行。 運(yùn)行人員要在現(xiàn)場安裝上工業(yè)電視監(jiān)視器和現(xiàn)場的一
公司名: 秦皇島新維工業(yè)用布有限公司
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