新疆地區(qū)碎石加工廠的設(shè)計(jì)、建設(shè)與生產(chǎn)

    瀝青混合料的集料、瀝青和孔隙率的變化是造成混合料變異性較大的主要原因。粗集料的平均棱角性,對瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和水穩(wěn)定性均有不同程度的影響。瀝青混合料骨架中針片狀含量的增加,壓碎值也隨之增大。
     
           目前新疆地區(qū)碎石加工生產(chǎn)廠家普遍規(guī)模偏小,加工工藝落后,設(shè)備匹配性不高,生產(chǎn)出的碎石粒徑、顆粒組成變異性較大,針片狀含量**標(biāo)等問題較為普遍,現(xiàn)場 無試驗(yàn)室控制生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量,多是靠路面碎石采購方的不定期檢測及進(jìn)場前的目測。同時施工單位大多數(shù)不會對碎石生產(chǎn)事宜提前籌劃,大多是在路面開始攤 鋪前幾個月開始對進(jìn)料做一些儲備,施工以后大量進(jìn)料。施工單位閑時不進(jìn)料,碎石加工生產(chǎn)廠受資金和堆放場地的影響就不能開足馬力生產(chǎn)儲備,到大家都進(jìn)料時 其加工生產(chǎn)能力是有限的,勢必會出現(xiàn)路面施工單位搶料現(xiàn)象,這就會加劇碎石加工生產(chǎn)廠為多生產(chǎn)而減少設(shè)備維護(hù)、調(diào)試的時間,這又勢必會造成碎石質(zhì)量失控。
     
           碎石管理應(yīng)從集料加工生產(chǎn)涉及到的管理和技術(shù)兩個方面去抓。加工生產(chǎn)管理水平不高,表現(xiàn)在設(shè)備、工藝、管理等不匹配和相對落后,沒有碎石加工、管理方面的 技術(shù)指南、檢驗(yàn)規(guī)定,缺乏加工、管理和監(jiān)督,對石料開采、加工生產(chǎn)缺乏規(guī)劃和計(jì)劃指導(dǎo),造成市場波動大,不同程度影響路面的質(zhì)量和進(jìn)度。
     

     
          1 碎石場勘察與規(guī)劃設(shè)計(jì)
          路面碎石加工場規(guī)劃設(shè)計(jì)中加工場地的規(guī)劃、生產(chǎn)線設(shè)備的選型、破碎設(shè)備的工藝布局固然很重要,但首先要的是先期的料場勘察和規(guī)劃設(shè)計(jì)。
     
          1. 1 料場的勘察
          資料查閱與初步勘察: (1) 是根據(jù)公路設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)料場資料到當(dāng)?shù)貒临Y源部門調(diào)閱料場周邊相應(yīng)的礦脈資料; (2) 是對照所了解的料場礦脈資料進(jìn)行初步現(xiàn)場勘察,勘察母料山體的現(xiàn)狀; (3)料場儲料估算。
     
          1. 2 辦理采礦證
          根據(jù)地質(zhì)勘探機(jī)構(gòu)提交的路面碎石料場的巖礦地質(zhì)普查報告,決斷料場的準(zhǔn)確地址與開采范圍,然后按隸屬關(guān)系和相關(guān)規(guī)定到當(dāng)?shù)貒临Y源部門辦理料場巖礦的《采礦許可證》。
     
          1. 3 路面碎石加工場的規(guī)劃設(shè)計(jì)
          路面碎石加工場的規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)委托有資質(zhì)的咨詢機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體規(guī)劃設(shè)計(jì),重點(diǎn)是根據(jù)地形、巖礦材質(zhì)等確定爆破開采工藝布局、碎石加工工藝布局,鑿巖、開采、運(yùn)輸、碎石加工設(shè)備選型與匹配,安全生產(chǎn)如何**及依據(jù)料場的運(yùn)輸規(guī)劃和道路布局開展料場布局的整體規(guī)劃設(shè)計(jì),主要包括以下8 個系統(tǒng)設(shè)計(jì): 安全管理系統(tǒng)、開采系統(tǒng)、開拓及總圖運(yùn)輸系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、防排水和消防系統(tǒng)、礦山采礦機(jī)械、通訊系統(tǒng)、碎石破碎加工系統(tǒng)。
     
          1. 4 安全預(yù)評價及驗(yàn)收評價
          路用碎石母料巖礦露天開采初步設(shè)計(jì)完成后,應(yīng)委托有資質(zhì)安監(jiān)部門認(rèn)可的咨詢機(jī)構(gòu)對路用碎石料場加工進(jìn)行安全預(yù)評價,并出具安全預(yù)評價報告。路用碎石料料加 工場基礎(chǔ)設(shè)施、“三通一平”完成、生產(chǎn)線安裝調(diào)試結(jié)束、設(shè)備進(jìn)場后,在開采生產(chǎn)和碎石加工生產(chǎn)前應(yīng)委托當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)局認(rèn)可的有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對路用碎石料加工場進(jìn) 行安全驗(yàn)收評價。在收集整理了相關(guān)資料,對料場進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查、核實(shí)、檢查后,驗(yàn)收評價已形成的開采生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及地面工業(yè)廣場、建筑設(shè)施等, 在礦山現(xiàn)場對礦山存在的問題提出整改意見,經(jīng)過整改和復(fù)查,通過安全驗(yàn)收,出具安全驗(yàn)收評價報告。
     
         2 加工路面碎石母料的開采
         2. 1 母料開采
          母料開采一般有立采和平采2 種。當(dāng)土層較厚,**含水量接近填筑含水量,石料層次較多,各層土質(zhì)差異較大時,宜采用立面開采法; 規(guī)劃中應(yīng)確定開采方向、掌子面尺寸、成員槽位置、采料條帶布置和開采順序。在土層較薄,石料層次少且相對均質(zhì)、**含水量偏高需翻曬減水的情況下,宜采用 平面開采方法。規(guī)劃中應(yīng)根據(jù)供料要求、開采和處理工藝,將料場劃分成數(shù)區(qū),形成多工作面流水作業(yè)方式,進(jìn)行流水作業(yè)。采剝工藝技術(shù)參數(shù)如下:
     
         (1) 臺階高度: 因?yàn)榈V山規(guī)模小,根據(jù)《新編礦山采礦設(shè)計(jì)手冊》給出的參考值,在采用裝載機(jī)和炮孔直徑100mm 條件下,階段高度推薦值為≯16m。
         (2) 臺階坡面角: 《新編礦山采礦設(shè)計(jì)手冊》中對于巖石硬度f = 20 時礦塊的臺階,經(jīng)計(jì)算工作坡面角度為60°~75°。考慮到路用碎石礦山技術(shù)水平低,為便于作業(yè),將其取為與較終臺階坡面角一致,因此工作臺階坡面角定位70°。
         (3) 較小工作平臺寬度: 《新編礦山采礦設(shè)計(jì)手冊》中對較小工作平臺寬度有如表1 推薦值。
        (4) 工作線的推進(jìn)方向: 工作面平行礦體布置,工作線的推進(jìn)方向?yàn)榇怪钡V體,從**板向底板推進(jìn)。
        (5) 較小工作線的長度: 《有色金屬礦山采礦設(shè)計(jì)規(guī)范》*5. 6. 4 條規(guī)定: 汽車運(yùn)輸較小工作線長度不少于50m。具體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)礦體長度確定。
        (6) 塹溝掘進(jìn): 開段溝和入車溝底寬,一般按照擴(kuò)幫爆破不埋運(yùn)輸線路確定,采用汽車運(yùn)輸時,《新編礦山采礦設(shè)計(jì)手冊》中給出的推薦值如表2。
     
           2. 2 大塊母料改小或**徑料的處理
           大塊母料或**徑塊石料的處理方法,主要有淺孔爆破法和機(jī)械破碎法2 種。淺孔爆破法是指采用手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)對**徑石進(jìn)行鉆孔爆破。機(jī)械破碎法是指采用風(fēng)動和振動破石、錘擊破碎**徑塊石,也可利用吊車起吊重錘,重錘自由下 落破碎**徑塊石。規(guī)范規(guī)定非特殊情況,一般不宜采用淺孔爆破法。
     
           2. 3 母料裝車與運(yùn)輸
           為了控制產(chǎn)品質(zhì)量,防止雜質(zhì)及軟石含量**標(biāo),石料開采前的山皮剝離要徹底,石料開采爆破后應(yīng)用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)的翻推多次,精挑打堆過濾,使泥沙和細(xì)碎巖 塊漏掉。將挖掘機(jī)的挖斗改為抓斗,采用挖掘機(jī)抓斗配合裝載機(jī)裝車,配合10t 左右自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)倒料至毛料或母料堆放場。
     
           2. 4 毛料或母料的堆放
           堆放場址應(yīng)選在地形平緩處,地基坡度在10°~15°以內(nèi)。碎石堆放場一般采用2 階段,階段高度4. 5m,總高度不大于9m。邊幫角一般應(yīng)該小于等于巖土的自然安息角,根據(jù)《新編礦山采礦設(shè)計(jì)手冊》給出的參考值,堅(jiān)硬巖石的安息角一般在32°~ 35°之間。因?yàn)樗槭逊艌鲂螤钜话悴灰?guī)則,無法用通用公式計(jì)算排土場的容積,但應(yīng)根據(jù)實(shí)際地形,兩側(cè)排土場的容積均要滿足排棄需要。
     
           3 路面碎石加工級配質(zhì)量控制
           3. 1 碎石加工質(zhì)量的控制措施
           在石料生產(chǎn)線中,除正常的產(chǎn)品質(zhì)量控制措施外,生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型匹配時還應(yīng)考慮必要的控制措施包括:
           (1) 碎石的針片狀控制;
           (2) 碎石的粒徑、粒型與級配;
           (3) 碎石的含泥量;
           (4) 碎石中石粉的含量;
           (5) 碎石的二次污染和含水量;
           (6) 玄武巖的密度、氣孔率。
           3. 2 碎石加工質(zhì)量控制的關(guān)鍵
           (1) 集料加工生產(chǎn)水平低、“規(guī)格集料不規(guī)格”是一個主要因素路面碎石集料是目前瀝青路面施工中較不穩(wěn)定、較難控制、影響較大的焦點(diǎn)問題。較終使得長期以來瀝青 路面配合比設(shè)計(jì)總是遷就集料加工,配合比優(yōu)化沒有保證,施工與試驗(yàn)室結(jié)果擬合性差,路面離析、達(dá)到理想的設(shè)計(jì)狀態(tài)。造成這種現(xiàn)狀主要原因是路面集料加工管 理落后,《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)規(guī)定了14 種粗集料規(guī)格和2 種細(xì)集料規(guī)格,但沒有明確用1 組什么樣的篩子組合才能準(zhǔn)確加工出這些規(guī)格的集料。雖然規(guī)范對每種規(guī)格集料規(guī)定了公稱粒徑范圍,但實(shí)踐證明,除了其中個別規(guī)格可以按照表示公稱粒徑范圍的 2 個篩孔加工該檔集料以外,其余規(guī)格均不能這樣做。用不合理的篩組加工的集料,不合格率是很高的。路面集料生產(chǎn)廠一般是按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 (JTGF40-2004) 規(guī)定的14個規(guī)格集料的公稱粒徑范圍的2 ~ 4 個篩孔加工集料。篩孔選的不合適,碎石肯定就不合格了。有的集料加工采用了標(biāo)準(zhǔn)篩,將振動篩和標(biāo)準(zhǔn)篩混淆,這是不合理的。有些集料加工場在篩孔組的選用上 處于較混亂狀態(tài),有很大的隨意性和盲目性。
          
           (2) 關(guān)鍵控制技術(shù)分析
            以瀝青面層AC-25 和AC-20 配合比要求分析,預(yù)定的目標(biāo)級配線上有12 個篩孔,而加工的集料通常只有4~5 檔,故只能選4~5 篩孔來控制。在標(biāo)準(zhǔn)篩系列篩孔尺寸( 1. 18mm 及其以下的不計(jì))2. 36mm、4. 75mm、9. 5mm、13. 2mm、16mm、19mm、26. 5mm、31. 5mm、37. 5mm 中, 2. 36mm、4. 75mm、9. 5mm、19mm、37. 5mm 這五個篩孔從小到大符合按2 倍逐級遞增的規(guī)律,這是制定篩孔系列的本意,故應(yīng)從中選定要控制的篩孔。19mm 是中面層的標(biāo)準(zhǔn)較大粒徑,是關(guān)鍵的篩孔。因13. 2mm 和16mm 是上面層2 種混合料的標(biāo)準(zhǔn)較大粒徑; 26. 5mm 和31. 5mm 是下面層2 種混合料的標(biāo)準(zhǔn)較大粒徑。應(yīng)根據(jù)上面層混合料類型在13. 2mm 和16mm 中選擇其一; 根據(jù)下面層混合料類型在26. 5mm 和31. 5mm 中選擇其一。在中、下面層用料結(jié)合起來加工時,應(yīng)控制的標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔有2. 36mm、4. 75mm、9. 5mm、19mm、26. 5mm ( 或31. 5mm) 。集料加工時,用22mm 和30mm、11mm 和22mm、6mm 和11mm、3mm 和6mm、0mm 和3mm 組成的套篩進(jìn)行篩分,集料在26. 5mm、19mm、9. 5mm、4. 75mm、2. 36mm 篩孔的通過量分別為90%~95%、90%~95%、90%~95%、75%~80%、90%~95%。因此,中下面層集料聯(lián)合加工所用振動篩篩孔宜為 3mm、6mm、11mm、22mm、30mm、( 或35mm) 。用這組篩加工集料時,當(dāng)下面層所需的22mm 和30mm ( 或22mm 和35mm)料備足后卸下30mm 或35mm 篩板,繼續(xù)加工其他擋料。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明了22mm 篩孔的正確性和合理性。凡是用22mm 篩孔加工的集料,在配置種下面層混合料時就不必加入22mm 和30mm 規(guī)格的集料,這對保證中面層的均勻性有重要意義。AC-13 的均勻性**SMA-16,原因是用S10(或S11) 、S12、S14 和S16 4 種規(guī)格集料直接控制著連續(xù)相鄰13. 2mm、9. 5mm、4. 75mm 和2. 36mm4 個關(guān)鍵篩孔的通過率,使AC-13 混合料的級配得到有效控制; 而AC-16 混合料用于S9、S12、S14 和S16這4 種規(guī)格集料, 直接控制16mm、9. 5mm、4. 75mm、2. 36mm 這4 個篩孔,其中13. 2mm 篩孔僅靠間接控制,使級配控制效果減弱了。因此,可以通過集料加工方案的調(diào)整來改善AC-16 混合料的均勻性,即先加工S9、S12、S14 和S16 4 種規(guī)格,當(dāng)S9數(shù)量足夠了以后,將篩孔e 改為d,及將S9 改為S10繼續(xù)生產(chǎn),這樣AC-16 混合料就可以有5 種規(guī)格集料,試13. 2mm 篩孔的通過率也得到直接控制。推薦配篩的有點(diǎn)有: ①6mm 的振動篩對應(yīng)于4. 75mm 標(biāo)準(zhǔn)篩,它是粗、細(xì)集料的分界線; ②3mm的振動篩對應(yīng)2. 36mm 的標(biāo)準(zhǔn)篩,這是控制細(xì)集料級配的關(guān)鍵篩孔之一; ③使瀝青拌合樓2 # 倉的料在2. 36mm、1. 18mm、0. 6mm、0. 3mm 篩孔的通過率不致太少,從而能與1#倉的料及礦粉( 和水泥) 一起參與調(diào)整細(xì)集料的級配,保證該范圍級配曲線的連續(xù)性和光滑性,有利于保證混合料的密水性和表面紋理的均勻性; ④使下面的2 層或3 層篩固定,縮短換篩時間。
     
           對拌合樓而言,上述篩孔組在中、下面層交替施工時使用,施工中面層時,不輸入22mm、30mm 規(guī)格的集料。當(dāng)下面層施工完畢,單獨(dú)施工中面層時,可將35mm 篩板卸下,并將22mm 篩板換成30mm 篩板。上述篩孔組配置,要求拌合樓有5 個熱料倉和5個冷料倉( 用砂時,則要6 個拌合倉) 。當(dāng)冷料倉只有5 個時,若要用砂,只好將集料加工用的3mm 和6mm 2 個篩換為5mm 篩,拌合樓上配置的35mm 篩孔比30mm 大,是為了讓它加快出料,也考慮上述換算關(guān)系可能有些誤差。合理配篩對上面層的意義比對中、下面層較為重要,因?yàn)榕浜Y對它的密水性、抗滑性及表面紋理的均 勻性影響較大。應(yīng)注意,較小的2 個篩孔的選定至關(guān)重要。瀝青路面集料加工場配篩與拌合樓配篩合理化對應(yīng),生產(chǎn)過程中減少了集料加工場材料損耗和拌合樓溢料損耗,能節(jié)約2%碎石材料,對材 料用量巨大的路面工程,費(fèi)用節(jié)約客觀。振動篩是瀝青混凝土攪拌設(shè)備保證混合料級配的重要裝置,一般分為4 種或5 種篩網(wǎng)規(guī)格,為了確保將集料按不同規(guī)格要求充分篩分,篩網(wǎng)應(yīng)有足夠面積,而且每層的篩子容量應(yīng)與烘干筒中的該規(guī)格集料相適應(yīng)。但是由于結(jié)構(gòu)和技術(shù)的原因, 振動篩很難滿足所有類型混合料的要求,而且其篩分效率不可能達(dá)到**,當(dāng)送到篩網(wǎng)上的材料過量時,振動篩的效率會下降,甚至堵塞篩網(wǎng),許多理應(yīng)透過篩 孔的顆粒透不過去,而落入相鄰的料斗產(chǎn)生竄倉,竄倉率過大會引起混合料中的細(xì)集料增加,使瀝青混合料的級配和瀝青含量發(fā)生變化,嚴(yán)重影響瀝青混合料的性 能。為了保證振動篩進(jìn)行高效篩分,在額定工況下都設(shè)置有合理的頻率( 如17 ~ 25Hz) 和振幅( 如4 ~8mm) 。

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