脈沖除塵器又名脈沖除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵器,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
單機(jī)脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,
隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在除塵濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
詞條
詞條說明
倉**除塵器工作原理: 焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過盈與振動盤裝配;這樣就由濾芯,密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時上部筒箱與大氣相通,做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉內(nèi)送粉料時,水泥倉內(nèi),外有一定的壓差,氣體由倉內(nèi)向外排放,利用濾芯
科達(dá)環(huán)保引進(jìn)一次成型除塵骨架焊接機(jī)
圓形除塵器骨架(外濾式)是外濾式濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用**設(shè)備一次焊接成型,其特點(diǎn):焊接牢固,外表光潔挺直。濾袋骨架的加工、運(yùn)輸及安裝都應(yīng)執(zhí)行機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5917—91l“袋式除塵器用濾袋骨架技術(shù)條件”,主要要求:濾袋骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞、濾袋裝
氟美斯濾袋在玻纖針刺氈的基礎(chǔ)上添加P84纖維,使氈層更加緊密,纖維之間的纏繞增強(qiáng),可以應(yīng)對更高的過濾風(fēng)速。氟美斯針刺氈濾袋屬于高溫濾袋,是布袋除塵器*的除塵器配件,其使用工況于玻纖濾袋相似,但與玻纖濾袋相比,氟美斯濾袋其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高。與化纖濾料相比,克服了化纖濾料伸長變形的弱點(diǎn),尺寸穩(wěn)定性好,同時,與NOMEX覆膜濾料相比成本略低,是一種較為理想耐高溫過濾材料,深受用戶歡
?? 防靜電高溫除塵濾袋收集面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵,這些粉塵如遇靜電放電都有的可能,在袋式除塵領(lǐng)域,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。 我公司吸收和消化國外技術(shù),根據(jù)國內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了防靜電針刺過濾氈。生產(chǎn)抗靜電濾布除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外,還要求在生產(chǎn)針刺氈的化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或不銹
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