絲杠多線螺紋的單一中徑和螺距測量

時間：2013-12-23作者：濟寧利興精密機械制造有限公司瀏覽：114

絲杠多線螺紋的單一中徑和螺距測量
   多線螺紋的螺紋升角φ較大，其計算方法與單線螺紋相同，即tanφ=Ph/(πd2)。在用光學法測量螺紋時，儀器的*顯微鏡立柱傾斜角度的調(diào)整和用三針法測量螺紋中徑對斜位修正值的計算都要用螺紋升角進行調(diào)整和修正。
   螺紋每一個螺旋線在圓柱端面的分布位置是有一定的誤差的，該誤差可稱作“分線誤差”。因此，雖然每一條螺旋線相互之間的牙側(cè)距離相等，但相鄰牙側(cè)之間的距離不一定相等。因為導程始終是同一螺旋線上兩同名牙側(cè)平行于軸線距離，所以在光學測量時，為了消除調(diào)整安裝誤差而采用二次測量的平均值。該值是在同一牙凹上求得的，而不是在牙凹的兩面求其平均值，因為后者不屬于同一螺旋線。



濟寧利興精密機械制造有限公司專注于直線導軌/滑塊,梯形絲杠/大型絲杠,花鍵軸/花鍵套等

• 詞條

  詞條說明

• 絲杠銑床的分類

  銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床 按布局形式和適用范圍加以區(qū)分 （1）升降臺銑床：有**式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用較廣。 2．龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。 3．單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。 4．工作

• 光軸加工時粗、精磨削余量的確定

  光軸加工時粗、精磨削余量的確定 工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量，其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。 ｛1｝磨削余量的確定 ? ? 合理確定磨削余量，對提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義，一般來說，工件形狀復雜，技術(shù)要求高，工藝流程長而復雜，經(jīng)熱處理變形加大的工件，磨削余量應(yīng)多些。 確定磨削余量的原則是

• 梯形絲杠標注

  梯形絲杠標注 1、對于單線普通螺紋 ? ? 標注格式為（GB/T197-2003 2004年執(zhí)行）： ? ? ? 對于粗牙普通螺紋，不標注螺距，如M16，表示為粗牙普通螺紋，螺距可以通過查閱標準獲得。細牙螺紋必須標注螺距，如M16X1.25表示為細牙普通螺紋，螺距為1.25。 ? ? 公差代號按照：中徑**徑的順序標注，表示螺紋

• 絲杠螺紋的標注類別有哪些

  絲杠螺紋類別 螺紋的標準名稱 標準號 與**標準的關(guān)系 普通螺紋 普通螺紋 基本牙型 GB/T192-1981 與ISO68等效 普通螺紋 直徑與螺距系列 GB/T193-1981 與ISO261等效 普通螺紋 基本尺寸 GB/T196-1981 與ISO724等效 普通螺紋 公差與配合 GB/T197-1981 與ISO965/1等效 普通螺紋 偏差表 GB/T2516-1981 與ISO965