裝配平臺JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造

時間：2013-07-15作者：泊頭市凱諾鑄造量具有限公司瀏覽：68

裝配平臺JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成的加強端蓋和箱型，工作面有長方形，臉刮過程中，面臨著可加工V形，U形槽和孔，長孔等。也被稱為的鑄鐵或鉗工裝配平臺的，裝配平臺是鉗工工作的主要手段之一。主要用于體力充沛工作固定工件的，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備所需的基礎(chǔ)平臺。通常它所返回的壽命很長，鑄鐵裝配平臺，長達(dá)兩年甚至較長的時間，因此正確在使用和存放其生命周期中起著重要的作用。

裝配平臺的生產(chǎn)過程基本上是：

I.空白：根據(jù)的技術(shù)要求的系統(tǒng)圖紙，圖紙制作木型，配料，造型，烘干，澆鑄，下落的沙子，清潔，檢查各部位的空白;

兩個機械加工：的視覺檢驗和劃線機，加工，測試的和回火工件的。

三。加工圖紙，送實驗室檢查;

四外觀處理，噴漆，包裝，倉儲。

裝配平臺技術(shù)要求：

1，裝配平板面對可能不會嚴(yán)重會影響外觀和性能的砂孔，氣孔，裂紋，夾渣，縮孔，劃傷，碰傷，銹斑等缺陷。

2，裝配平板，應(yīng)清除砂鑄件表面光滑，涂成固體。

3，注冊0 -3，平坦的工作的表面，其直徑小于15mm的砂堵孔允許同一材料的準(zhǔn)確性，氏硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。臉部砂孔堵塞應(yīng)不**過4個，砂孔之間的間距小于80mm。

4，裝配平板應(yīng)該由**細(xì)灰鑄鐵或合金材料的，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5，組裝板面通常為通過刮研工藝。在的使用三平刮面加工，表面粗糙度Ra為5um的較大允許值。

6，平整度公差表2的規(guī)定。

7，采用刮刀著色過程應(yīng)進行研究測試。的研究顯示后表3的要求的接觸點的面積的比例：25毫米×25毫米的平方米，或時的區(qū)域的聯(lián)絡(luò)點示于表3中，要求，任何25毫米×25毫米的接觸點之間的的應(yīng)不**過5:00。


泊頭市凱諾鑄造量具有限公司專注于花崗石平臺,偏擺檢查儀,塞環(huán)規(guī),彎板機床鑄件、裝配平板、劃線平臺、鉚焊平臺、等

• 詞條

  詞條說明

• 鉚焊平臺的主要技術(shù)參數(shù)

  鉚焊平臺和接觸焊接平臺的加工成本點的數(shù)量有很大的關(guān)系，做出明智的選擇，當(dāng)使用者不再需要刻意點接觸焊接平臺的。焊接平臺的包裝包裝普遍采用鐵和木制包裝形式。焊接平臺的，采取適當(dāng)保護標(biāo)準(zhǔn)上的進行包裝。 鉚焊平臺焊接工藝鑄鐵平板，鉚焊平臺工作面上有孔和T形槽的，孔主要可用來清理鉚一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽尺寸主要是用于修復(fù)焊接。 鉚焊平臺的主要技術(shù)參數(shù) 1，鉚焊平臺的工作表面應(yīng)不生銹，劃痕，碰傷及其他

• 焊接平臺材質(zhì)

  焊接平臺材質(zhì)：鑄鐵平板與其他**強度鑄鐵HT200-300工作面氏硬度為HB170-240，焊接平板（焊接平臺）經(jīng)過兩次人工處理（退火600度-700度的人工和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性，**性能好。焊接平臺規(guī)格：1000×1000-2000×4000毫米（，鉚焊平臺根據(jù)客戶提供圖紙加工或商定生產(chǎn)加工，鉚焊平臺，可以根據(jù)用戶要求尺寸和重量制造業(yè)生產(chǎn)）。 焊接平臺的鑄造缺陷弧填充的方

• 焊接平臺精度

  焊接平臺精度：按地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)計量檢定程序，分別為0,1,2,3四個等級。焊接工作的平臺上通常精度要求不高的，三個或更多的精刨。 焊接平臺材質(zhì)：鑄鐵平板與其他**強度鑄鐵HT200-300工作面氏硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（退火600度-700度的人工與自然時效2-3年）的使用該產(chǎn)品的精度的穩(wěn)定性，**性能好。 無論怎么兩邊的設(shè)計，焊接平板平臺**被設(shè)計成便于焊接升降平臺起重空穴傳輸

• 花崗石平臺上的物理性能

  花崗石平臺上的物理性能：花崗巖板材重量：2970?3070千克/米抗壓強度：245?254N/毫米磨削能力強：1.27?1.47N/?MMA的線性膨脹系數(shù)的：4.6×10?6℃吸水率：0.13％岸電：HS70以上。 花崗石平臺和組件的產(chǎn)品的發(fā)展潮流主要體現(xiàn)在如下幾個方面： 1）花崗石平臺的平坦度和尺寸加工精度的要求越來越高; 2）多品種，小批量，藝術(shù)化，個性花崗石平臺上的要求也日益**