鄂破動(dòng)靜鄂板磨損失效的原因？

時(shí)間：2020-01-05

總所周知鄂式破碎機(jī)主要是由動(dòng)靜鄂板來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎的，當(dāng)顎式破碎機(jī)動(dòng)靜顎板失效時(shí)應(yīng)該怎么辦呢？出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因又是什么呢，下面我們一起來(lái)分析一下。磨損失效主要表現(xiàn)在顎板中下部．特別是在下l/3處磨損較為嚴(yán)重．上部則磨損較少。

（1）原因分析

動(dòng)顎板磨損是正常的，但在短時(shí)間內(nèi)顎板就磨損失效則屬不正?，F(xiàn)象。究其原因主要有

①料性質(zhì)如易碎性、硬度入料粒度密度等發(fā)生了變化，而破碎機(jī)未做及時(shí)調(diào)整，

②活動(dòng)顎板與固定顎板門的夾角即鉗角a增大，**過(guò)正常范圍(18°~22°)．

③偏心軸轉(zhuǎn)速過(guò)快，動(dòng)顎板擺動(dòng)次數(shù)太多，已破碎了的物料來(lái)不及全部卸出，導(dǎo)致破碎腔堵塞現(xiàn)象，加速了顎板磨損．

④顎板材質(zhì)不適應(yīng)，自身強(qiáng)度及**性、抗沖擊性不佳或顎板與機(jī)體表面接觸不平穩(wěn)。

鄂式破碎機(jī)/
顎式破碎機(jī)/n131.html

詞條
詞條說(shuō)明
助磨劑在破碎過(guò)程中的作用
國(guó)外破碎作業(yè)部門使用助磨劑已有十多年的歷史．在干法粉磨中使用助磨劑已眾所周知，近年來(lái)美國(guó)又將助磨劑用于濕法粉磨作業(yè)，使粉磨效率挺高15%左右。助磨劑的作用主要體現(xiàn)在一下5個(gè)方面： (1) 關(guān)于助磨劑的機(jī)理（或在相同的生產(chǎn)能力下，產(chǎn)品細(xì)度提高20%）； (2)改善產(chǎn)品顆粒級(jí)配，用于水泥粉磨作業(yè)時(shí)， 3—30微米粒級(jí)增加10～20%．故可提高水泥強(qiáng)度; (3)改善物料的易磨性，用于水泥粉磨時(shí)，粉磨時(shí)
六個(gè)保養(yǎng)球磨機(jī)的小技巧
球磨機(jī)這種大型礦山設(shè)備因其本身的工作要求及其強(qiáng)度，維護(hù)保養(yǎng)可以說(shuō)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作。下面是一些保養(yǎng)球磨機(jī)的小技巧，供大家參考。技巧1、注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液及燃油油位，并注意檢查整機(jī)的密封性。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期你，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。技巧2、保持機(jī)器的干凈，及時(shí)調(diào)劑、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?技巧3、磨合
鄂破主要的噪聲來(lái)源以及消躁措施
鄂式破碎機(jī)工作時(shí)的噪聲主要來(lái)源于以下四個(gè)方面： (1)廢氣排出產(chǎn)生的噪聲 (2)活塞撞擊釬尾產(chǎn)生的噪聲 (3)撞擊引起的鄂式破碎機(jī)各部件以及釬桿的振動(dòng) (4)受撞擊的巖石振動(dòng)。對(duì)以上幾種噪聲，國(guó)外的綜合治理方法是用筒狀消聲器將整臺(tái)鄂式破碎機(jī)包起來(lái)，這樣不但消除排氣噪聲，而且避免了固體噪聲（即鄂式破碎機(jī)噪聲的反射聲），甚至活塞撞擊釬尾的噪聲也不再傳播，而且得以消減。但是應(yīng)用在鄂式破碎機(jī)上較簡(jiǎn)單的
造成分級(jí)機(jī)選礦效果差的原因
我們知道選礦工藝流程是有很多的選礦設(shè)備組成的，球磨機(jī)，浮選機(jī)，破碎機(jī)等等，礦石種類不同，所需要用到的選礦設(shè)備也不同，螺旋分級(jí)機(jī)是其中很常見(jiàn)的一種。螺旋分級(jí)機(jī)的槽寬B(由螺旋直徑和螺旋個(gè)數(shù)決定)，濫流堰高H和傾角e是影響分級(jí)機(jī)處理量和分離粒度的較重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，增大槽寬，提高滋流堰高或減少傾角均可使分級(jí)而積增大，因而使分級(jí)機(jī)處理能力增大，分級(jí)粒度變細(xì)。螺旋的轉(zhuǎn)速影響液面的攪動(dòng)程度和運(yùn)輸返砂的能