關(guān)于回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選擇過(guò)程的介紹

    在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和選擇過(guò)程中,有一些細(xì)節(jié)問(wèn)題是我們不得不去關(guān)注的,判斷水泥回轉(zhuǎn)窯是否環(huán)保的因素有很多,重金屬元素的含量是其中之一的考慮因素。本文針對(duì)水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的4大類密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)介紹。

    (1)當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時(shí),其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計(jì)此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過(guò)程中要特別注意,相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動(dòng)量,即大于或等于20毫米-40毫米,迷宮腔較少2個(gè),并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中總結(jié)到:迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場(chǎng)合中。

    (2)接觸式密封結(jié)構(gòu)式,其較常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己*特的設(shè)計(jì)特色,彈簧式壓緊裝置要對(duì)稱布置,數(shù)量為4的倍數(shù)。目前,接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。

    (3)復(fù)合式密封結(jié)構(gòu),其安裝方式及設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式,比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合中。

    (4)氣封式密封結(jié)構(gòu),安裝和設(shè)計(jì)主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封,氣壓較窯外壓力要大一些。

    除了在回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設(shè)計(jì)和安裝的細(xì)節(jié)外,對(duì)密封本身還有一定的要求:密封性能要好,對(duì)于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差,以及安裝的同軸度偏差和運(yùn)轉(zhuǎn)中的往復(fù)竄動(dòng)有較好的承受力,還要有較小的磨損以及**的結(jié)構(gòu)才能夠**回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定,尤其處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí),工況較應(yīng)穩(wěn)定,否則勢(shì)必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物**標(biāo)?;剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的情況都不相同,在利用和銷毀廢棄物時(shí)都應(yīng)根據(jù)具體情況做試驗(yàn),找出合適的處置方式和數(shù)量。從回轉(zhuǎn)窯窯型上看懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯比半干法窯好,利用廢氣余熱烘干原料的較好,可提高微量元素的吸收率。

    從物質(zhì)上講**是原燃料包括廢棄物帶入的元素總量,尤其易揮發(fā)元素總量應(yīng)有限定;其次是堿、硫和鹵素含量,硫及鹵素**與堿生成化合物,剩余的才會(huì)與揮發(fā)的重金屬元素形成相應(yīng)化合物。硫與氯的分子比若大于1則多生成硫酸鹽,排放量較低;反之生成氯化物,排放量高?;剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的除塵效率影響很大,因?yàn)橛行┲亟饘僭厥请S粉塵尤其是微細(xì)粉塵帶出回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),若不收下來(lái)回到生產(chǎn)線便會(huì)造成污染。從就是限制水泥回轉(zhuǎn)窯重金屬元素排放量**標(biāo)從幾方面著手,希望新手熟手在操作過(guò)程中多多注意。


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