然斯康波達近年來在超聲波清洗技術(shù)上做了大量研究工作,也投入了大量資金、人力和物力,并**了相應(yīng)的成果?,F(xiàn)在對環(huán)保的要求越來越嚴,根據(jù)蒙特利爾協(xié)議書,必須全面禁止使用各種ODS清洗劑,因此目前各種ODS清洗劑替代品相繼在研發(fā)和試驗中,為此超聲波水基清洗、超聲波半水基清洗和超聲波碳氫化合物溶劑清洗以及相應(yīng)的工藝、相關(guān)的設(shè)備研發(fā)也在同步進行。目前要全面徹底替代ODS清洗劑還有一個相當?shù)倪^程,但相信在超聲界和化學(xué)溶劑界的不斷努力下,一個既具有清洗性又具有環(huán)保性和經(jīng)濟性的非ODS超聲清洗技術(shù)將會獲得廣泛的應(yīng)用。
波達超聲波清洗機清洗技術(shù)經(jīng)過幾十年來的理論探討和應(yīng)用研究,無論設(shè)備還是工藝上均**了較大的發(fā)展,有關(guān)單位相繼研發(fā)了一批新的產(chǎn)品,也制定出了一些**典型的清洗工藝:
1.高頻超聲清洗:對于象硅片表面小至零點幾微米的**微污物粒子,常規(guī)的超聲波清洗器無能為力,即使增加功率密度也無濟于事。近年來發(fā)展了一種兆赫茲級的高頻超聲清洗技術(shù),由于頻率高,空化效應(yīng)已不起作用,因此清洗的關(guān)鍵不是氣泡,是高頻壓力波的擦洗作用,其對污物的去除率接近**。高頻清洗進來發(fā)展較快,主要用于**大規(guī)模集成電路芯片上的污物清洗,以及硅晶片、陶瓷、光掩模等特種污物的清洗。
2.聚焦式清洗:對于象紡織行業(yè)的噴絲板、過濾器之類微孔物件的清洗,常規(guī)的超聲波清洗機清洗效果十分不理想,聲強達不到要求,而采用機械掃描聚焦式超聲清洗,噴絲板微孔中的污物脫離十分明顯。聚焦式清洗要求達到高的聲強,目前選用的頻率以低頻為主,常用20kHz和15kHz兩種頻率,個別的頻率也有28kHz的,其電功率在連續(xù)波情況下一般為500~700W,間隙脈沖工作狀態(tài)下,功率可高一些。
3.多頻清洗:即在一只清洗缸中,安裝有兩種或三種以上不同頻率的換能器,由多只發(fā)生器分別推動各自頻率的換能器。我們知道,清洗工作頻率高時,在液體中空化強度低而空化密度大,而工作頻率低時則相反。低頻超聲波的強度高,對物體表面清洗有利;高頻超聲波空化密度高,沖擊波能穿達凹槽、細縫、深孔等細微結(jié)構(gòu)。同時缸中有多種頻率的超聲波,也克服了單頻清洗駐波場造成的清洗不均勻問題。
4.掃頻和跳頻的清洗:掃頻和跳頻清洗都是為了改善缸中的聲場結(jié)構(gòu),前者解決了缸中的不均勻駐波場,使清洗均勻。而跳頻和多頻一樣兼顧到高低頻清洗,不同的是跳頻用的是一只換能器和一只發(fā)生器,其換能器本身有兩個諧振頻率,在**諧振點帶寬內(nèi)作連續(xù)的頻率變化,然后跳到另一帶寬內(nèi)進行掃頻清洗。它是高低頻交替進行清洗。
5.超聲清洗工藝研究:為了提高物件的清洗質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)被超聲波清洗機清洗物的性質(zhì)和污物的類型,選擇合適的清洗工藝及對環(huán)境無污染的非ODS的清洗劑,以及相應(yīng)的配套設(shè)備。
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詞條說明
? 由于高壓清洗機具有效率高、無污染、費用低等特點,所以被各大行業(yè)廣泛的推廣和應(yīng)用,并受到了廣泛的**。下面主要介紹一下然斯康波達機電設(shè)備(深圳)有限公司的高壓清洗機的工作原理,如下: 高壓清洗機是以水為工作介質(zhì),通常,動力驅(qū)動泵通過對水完成一個吸、排過程,將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水,然后輸送到高壓管路,使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多,因此到達
?? 軸承適用于很多行業(yè),如航空工業(yè)、機電行業(yè)、五金等多個領(lǐng)域。正是由于軸承的使用范圍的廣闊,所以生產(chǎn)出高質(zhì)量的軸承成了軸承制造行業(yè)的重任,而軸承清洗機在軸承制造過程中有著重要作用。 ?? 波達向軸承行業(yè)特別推薦精密軸承在線清洗機,是波達研制出的一種能提高軸承產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的新工藝,通過在線清洗,可以將不合格的產(chǎn)品消除在生產(chǎn)過程中,節(jié)省場地并可以較大的提高軸
?? 大家都知道超聲波清洗的基本原理是基于液體的空化效應(yīng)。事實上空化效應(yīng)的強度直接跟頻率有關(guān),頻率越高,空化氣泡越小,空化強度越弱,且其減弱的程度非常大。其實在一些歐美、日本等發(fā)達國家,已通過選用高頻來解決清洗問題。那么為什么高頻清洗能避免對工件的損傷呢?舉例說,如將25KHz時的空化強度比作1, 40KHz時的空化強度則為1/8,到了80KHz時,空化強度就降到0.02,所以
做CNC加工,五金產(chǎn)品上面的微小粉塵、碎屑和一些削油都需要清洗。原先都是用水溶基加人工清洗,人工洗起來慢。在清洗工件時,還得專門分配出幾個負責(zé)清洗。即浪費時間,消耗成本,而且清洗效果也不是很好。遠遠達不到客戶要求清潔度,可謂是“費時費力沒效果”。 隨著時代的快速發(fā)展,現(xiàn)在都在使用超聲波清洗。超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外
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