在80年代,我國機械水平還相對低下,很多機械產品性能低、配置低,滿足不了顧客的需求。但是,在21世紀這個飛速發(fā)展的年代,我國機械水平有了突飛猛進的發(fā)展,各個機械行業(yè)都在逐漸完善自己的產品性能和配置,尤其是在磚瓦機械行業(yè),真空磚機經過多次較新?lián)Q代,產品質量較上一層樓。越來越多的真空磚機廠家較加重視自己的產品質量。其主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
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??????要想提高燒結磚廠的經濟效益,就要提高磚廠的出磚效率。而一個磚廠出磚效率的高低是由多方面因素綜合考慮的。比如:粘土真空磚機運轉過程中調節(jié)是否合理;工人的操作方法是否得當;燒結窯建造是否合理等等。不過,較重要的因素還在于前兩者,熟練掌握粘土真空磚機操作方法是提高粘土真空磚機生產能力的有效措施,但是,在操作過程中可能會因為原料的硬
????? 眾所周知,隨著**對紅磚的禁止生產,各種各樣的新型墻體材料應運而生。真空磚機制磚的原料也不僅僅局限于粘土制磚,煤矸石、頁巖、建筑廢料、生活垃圾等等廢物都可以被用來制磚,這不僅解決了我國環(huán)境污染問題,還節(jié)省了制磚的原料投資,一舉兩得,得到了**的大力支持。為使真空磚機制磚原料礦物組分顆粒級配較為合理,確保整個真空磚機制磚原料均勻一致,具
??????人工費持續(xù)高漲對我國磚瓦行業(yè)的沖擊是非常大的,主要表現(xiàn)在碼坯和卸磚這兩個用人量大的方面。生產線的產量越高,需要的人員就越多,磚廠的招工成為一件困難的事情?,F(xiàn)在,不但新建的生產線**考慮自動碼坯的方式,就是許多依靠人工碼坯的磚廠不得不進行技術改造,以解決用工難的問題。 ???? 
??? 眾所周知,真空磚機按擠出壓力的不同,可分為硬塑型真空磚機、半硬塑型真空磚機、軟塑型真空磚機等。 ??? 真空磚機按擠出壓力不同,**上將磚坯擠出成型大致分為:①實際成型工作壓力0.4-1.8MPa(西歐常用bar來表示壓力,1bar=1.02kg/cm2)為軟塑成型;②實際成型工作壓力為1.8-2.5MPa為半硬塑成型;③實際成
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