拋丸除銹技術(shù)是礦山作業(yè)中常見(jiàn)的一種方法,它是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來(lái)達(dá)到除銹目的,是一種對(duì)船體鋼料進(jìn)行除銹的較為**的機(jī)械處理方法,主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物,通常當(dāng)陶粒生產(chǎn)線生銹,應(yīng)及時(shí)用正確的除銹方法來(lái)除銹,這樣才能作業(yè)有序正常的進(jìn)行。
一般利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力,不僅生產(chǎn)**,而且費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,還可在室內(nèi)操作。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,除銹質(zhì)量好。
操作中,以電或壓縮空氣為動(dòng)力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求。能較為**地清除金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹**,機(jī)械程度高,除銹質(zhì)量較好,對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。
詞條
詞條說(shuō)明
我國(guó)篩分機(jī)械的設(shè)計(jì)融入環(huán)保節(jié)能思想
我國(guó)篩分機(jī)械的設(shè)計(jì)融入環(huán)保節(jié)能思想 在篩分物料的篩分過(guò)程中,不論什么場(chǎng)合,都存在一種普遍規(guī)律,但是,破碎機(jī)、磨礦機(jī)和分級(jí)設(shè)備處理組織不太復(fù)雜的礦料所得的產(chǎn)物,既然粒度特性方程式有概括復(fù)雜的篩分分析數(shù)據(jù)的好處,因?yàn)樵跈M坐標(biāo)上相鄰兩個(gè)篩子的篩孔之間的距離都是一樣的。 早期的研究工作中就曾用它來(lái)計(jì)算比表面積,求平均粒度和推導(dǎo)計(jì)算部分篩分效率的公式等。篩分開始時(shí),在較短時(shí)間內(nèi),“易篩?!焙芸焱高^(guò)篩孔,篩
棒條篩面的發(fā)展緊跟市場(chǎng)需求 棒條篩面是由平行排列并相互箍緊的軸或棒組成。棒條之間的縫隙寬度即為篩面之篩孔尺寸,它決定了篩面上的篩孔尺寸。棒條篩面通常用于固定篩和重型振動(dòng)篩上,其篩孔尺寸一般為50mm以上,開孔率一般為50%~60%。在礦山作業(yè)中具有明顯的優(yōu)勢(shì),主要有篩分**、產(chǎn)量大、細(xì)度精細(xì)、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)細(xì)度范圍廣和維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。 制造棒條篩面的材料,一般為碳鋼、錳鋼或高鉻鑄鐵等。實(shí)際應(yīng)
測(cè)試系統(tǒng)硬件要堅(jiān)持自主** 在礦山作業(yè)中,在**安全*的同時(shí),對(duì)設(shè)備的維護(hù)和檢修也是一項(xiàng)不容忽視的工作,以砂石生產(chǎn)線設(shè)備為例,測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備硬件具有如下幾項(xiàng)特點(diǎn): (1)采用船塢式筆記本微機(jī),將微機(jī)和A/D箱結(jié)合為一體,減少了體積和質(zhì)量。 (2)采用了**電荷放大器,八個(gè)通道集成一體,其機(jī)盒尺寸僅為230mm×98mm×36mm,而普通電荷放大器,每個(gè)通道的體積為230mm×130mm×30mm
礦山行業(yè)如何打破傳統(tǒng)走**發(fā)展道路
礦山行業(yè)如何打破傳統(tǒng)走**發(fā)展道路 在長(zhǎng)期的發(fā)展建設(shè)中,礦山機(jī)械發(fā)展打破了傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,隨著各種礦山建筑項(xiàng)目的投資與大力開發(fā),同時(shí)也促進(jìn)了礦山機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)。在選礦生產(chǎn)線中,制砂機(jī)對(duì)物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構(gòu)件,如何尋求一種*方法,以適應(yīng)水泥市場(chǎng)所需,是我國(guó)礦山企業(yè)急待解決的難題。 當(dāng)今社會(huì),加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變對(duì)資源節(jié)約與綜合利用提出了較高要求。隨著地區(qū)對(duì)工程質(zhì)量的重視,石
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