回轉(zhuǎn)窯多筒冷卻機(jī)的基本結(jié)構(gòu)在行業(yè)內(nèi)大致相同,目前新型回轉(zhuǎn)窯多筒冷卻機(jī)一般有9—10個冷卻筒配置在窯筒體周圍,每個冷卻筒通過彎管與回轉(zhuǎn)窯筒體卸料口相連接,因此回轉(zhuǎn)窯卸出熟料可以通過彎管進(jìn)入冷卻筒。
回轉(zhuǎn)窯是我們比較熟知的選礦設(shè)備,其中多筒冷卻機(jī)是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的關(guān)鍵部件。一般從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料(1000℃-1200℃)通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進(jìn)行充分熱交換,使物料冷卻到200℃以下,同時提高熟料質(zhì)量和易磨性,最后將冷卻物料的空氣再次全部入窯,作為二次循環(huán)空氣,這樣提高了石灰回轉(zhuǎn)窯的熱效率。
回轉(zhuǎn)窯多筒冷卻機(jī)的基本結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,一般冷卻筒都是通過兩個支架支承在窯簡體延長段上,延長陶粒砂回轉(zhuǎn)窯筒體末端裝有一個附加輪帶托輪支承裝置來承受冷卻筒附加重量?;剞D(zhuǎn)窯多筒冷卻機(jī)的每個冷卻筒,也是通過兩個支架固定在回轉(zhuǎn)窯筒體延長段上。
冶金回轉(zhuǎn)窯多筒冷卻機(jī)雖然是新型設(shè)備,但它的工藝過程與工作原理跟單筒冷卻機(jī)基本相同,高溫熟料通過進(jìn)口彎道進(jìn)入冷卻筒后,首**人較**,接著進(jìn)入三排破碎齒區(qū),隨后是揚(yáng)料板區(qū),緊接著是裝有揚(yáng)料勺和撤插揚(yáng)料裝置區(qū)。
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詞條說明
根據(jù)哪些方面調(diào)整雷蒙磨粉機(jī)的喂料量
??? 為了**雷蒙磨粉機(jī)的出料質(zhì)量和產(chǎn)量,不僅要考慮物料的粒度,硬度,水分等條件,喂料的量也是一個不能忽視的關(guān)鍵,現(xiàn)在鄭州中磊機(jī)械的技術(shù)人員為您總結(jié)一下根據(jù)哪些方面調(diào)整喂料量以達(dá)到較好的使用率。 ??? 根據(jù)磨音變化調(diào)整 ??? 為了判斷磨粉機(jī)的工作情況,操作人員應(yīng)經(jīng)常聽磨音或檢測磨音,尤其是**倉的磨音(
?? 雷蒙磨粉機(jī)如何來調(diào)控高壓彈簧呢?在高壓磨粉機(jī)使用的過程中,高壓彈簧的使用時很重要的,如何來調(diào)節(jié)彈簧的強(qiáng)度就成了使用雷蒙機(jī)的關(guān)鍵所在了。高壓彈簧的松緊是靠螺絲來調(diào)節(jié)的,一般不能把螺絲上的很緊,這是因為如果把螺絲上的過緊的話,磨輥在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,就不能很好的起到離心作用了。磨輥和磨環(huán)緊緊貼在一起磨損的程度也是比較快的。所以要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)磨輥的上面高壓彈簧的強(qiáng)度。 紅星24小時
???? 干法錳礦選礦設(shè)備有*三代制砂機(jī)等設(shè)備和其他配套的機(jī)械設(shè)備組成完整的制砂生產(chǎn)線,干法制砂通過和傳統(tǒng)濕式錳礦選礦設(shè)備,有四個顯著的優(yōu)點(diǎn). 1.干法制砂作業(yè)不受收藏環(huán)境和水源地的限制,配置選錳設(shè)備較加的方便靈活,特別是在北方的冬季,濕法生產(chǎn)很容易應(yīng)環(huán)境影響溫度低,流動水源缺乏而不能正常進(jìn)行制砂后洗砂生產(chǎn),而部洗的砂石物料中泥粉含量高,不能**質(zhì)量,會影
控制磨粉機(jī)吐渣量的措施如下。 1、為了**吐渣量不能過大,開磨前應(yīng)該檢查、調(diào)整磨粉設(shè)備如下兩個間隙。磨輥與磨盤之間間隙保持5~10mm,大于該尺寸的石塊和金屬從磨盤打落到強(qiáng)制鼓入的熱風(fēng)系統(tǒng)中,并被回刮通過能鎖住漏風(fēng)的溜子刮出。若吐渣量大于磨喂料量的2%,可能是由于磨輥間隙已大于15mm。磨盤與通風(fēng)環(huán)之間間隙不應(yīng)**過10mm,否則穿過通風(fēng)環(huán)所需要的氣流速度就要大于25%/s。 2、正確控制高壓磨粉機(jī)
公司名: 河南紅星礦山機(jī)器有限公司
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