磨礦濃度將會(huì)影響磨機(jī)生產(chǎn)能力

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：672

磨礦濃度將會(huì)影響磨機(jī)生產(chǎn)能力

        磨礦濃度通常以礦漿中固體物料重量的百分?jǐn)?shù)表示。它不僅影響磨機(jī)生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、電耗，而且影響分級(jí)機(jī)溢流粒度，從而影響選別效果。磨礦濃度過低時(shí)，磨礦機(jī)中的固體就減少，因而減少磨礦介質(zhì)的有效磨碎作用。磨礦濃度適當(dāng)增高，磨礦效率可能提高，但粗粒易從磨機(jī)中排出，使產(chǎn)品粒度變粗。磨礦濃度過高，可能會(huì)降低磨機(jī)生產(chǎn)能力（因礦漿流動(dòng)性變?。┖徒档湍サV效率（因降低了介質(zhì)的沖擊和研磨作用），甚至因排出量過少而產(chǎn)生“漲肚”。適宜的磨礦濃度，應(yīng)由試驗(yàn)確定。實(shí)踐中，粗磨（產(chǎn)品粒度0 .15毫米以上）或磨比重較大的礦石時(shí)，磨礦濃度一般為75～85%；細(xì)磨（產(chǎn)品粒度小于0.15毫米）或磨比重較小的礦石時(shí)，磨礦濃度一般為65～75%。兩段磨礦時(shí)，**段磨礦濃度應(yīng)高一些(75～85%)；*二段磨礦濃度應(yīng)低一些(65～75%)。濕式自磨機(jī)或濕式棒磨機(jī)的磨礦濃度一般為65%左右。
         基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)包括6個(gè)子系統(tǒng)，即原料篩分及輸送控制子系統(tǒng)、礦石輸送及干選控制子系統(tǒng)、豎爐焙燒控制子系統(tǒng)、強(qiáng)磁選別控制子系統(tǒng)、弱磁選別控制子系統(tǒng)、濃縮脫水控制子系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了全廠525臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的啟動(dòng)、停止、聯(lián)鎖保護(hù)、料斗堵塞及電機(jī)過載故障報(bào)警的邏輯控制。
        (l)在原料篩分及輸送控制子系統(tǒng)。按礦倉料位設(shè)定自動(dòng)啟停相關(guān)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料一、二次篩分后塊礦及粉礦的自動(dòng)上料，以及自動(dòng)外卸廢石。
       (2)在礦石輸送及干選控制子系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了1O臺(tái)小塊豎爐和4臺(tái)返礦豎爐的自動(dòng)布料及弱磁4個(gè)圓筒礦倉的自動(dòng)布料。
        (3)在豎爐焙燒控制子系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了對(duì)22臺(tái)lOOm3焙燒豎爐的加熱帶溫度、燃燒室溫度、還原帶溫度。


 


河南礦山機(jī)器專注于破碎機(jī)等

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  詞條說明

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