虎丘區(qū)壓力管道射線探傷檢測 聲波探傷檢測

時間：2023-10-31作者：江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司瀏覽：16

無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù)，無損檢測是工業(yè)發(fā)展的有效工具。
壓力管道無損檢測是檢驗是否存在缺陷，進行判定被檢對象的技術(shù)狀態(tài)，是否合格。
常見的無損檢測方法有UT(聲波檢測)，PT(穿透檢測)，X射線(射線檢測)和MT(磁粉檢測)。主要測試項目是厚度測量和裂紋檢查。
一、射線檢測 ：當(dāng)射線在穿透物體過程中會與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強度減弱。強度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿越的厚度。如果被透照物體(試件)的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過射線強度就會與周圍產(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)位置使其在透過射線的作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。評片人員據(jù)此判斷缺陷情況并評價試件質(zhì)量。
二、聲波檢測 ：聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。
脈沖反射法 ：脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在聲波儀器示波屏上，以橫坐標(biāo)代表聲波的傳播時間，以縱坐標(biāo)表示回波信號幅度。對于同一均勻介質(zhì)，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現(xiàn)判斷缺陷的存在；又可由回波信號出現(xiàn)的位置來確定缺陷距探測面的距離，實現(xiàn)缺陷定位；通過回波幅度來判斷缺陷的當(dāng)量大小。
三、磁粉檢測 ：當(dāng)鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部會產(chǎn)生很強的磁感應(yīng)強度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍。如果材料中存在不連續(xù)性(包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性)，磁力線便會發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場。漏磁場的局部磁能夠吸引鐵磁物質(zhì)?？赏ㄟ^鐵磁物質(zhì)的分布來了解管道是否有缺陷。
四、滲透檢測 ：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細管作用下，經(jīng)過一定時間，滲透液能夠滲進表面開口的缺陷中。去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細管作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中。在一定的光源(紫外線光或白光)下，缺陷處的滲透液痕跡會被顯示出來(黃熒光或鮮艷紅色)，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
壓力管道無損檢測：
1、壓力管道焊縫外觀基本要求
壓力管道無損檢測前，焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求。對壓力管道焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下：
焊接外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。
焊接接頭表面：
(1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
(2)設(shè)計溫度-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應(yīng)不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。
(3)焊縫表面不得管道表面。焊縫余高 ，且不大于3mm，(為焊接接頭組對后坡口的*大寬度)。
(4)焊接接頭錯邊應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于2mm。
2、表面無損檢測：
壓力管道的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料鋼管，應(yīng)選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料鋼管，應(yīng)選用滲透檢測。
對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進行一次。
3、射線檢測和聲檢測
射線檢測和聲檢測的主要對象是壓力管道的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。
無損檢測方法選用按設(shè)計文件規(guī)定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應(yīng)選用射線檢測方法。
對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和聲檢測應(yīng)在焊接冷卻一定時間后進行。
當(dāng)夾套管內(nèi)的主管有環(huán)焊縫時，該焊縫應(yīng)經(jīng)營****射線檢測，經(jīng)試壓合格后方可進行隱蔽作業(yè)。
管道上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進行****射線檢測，合格后方可再覆蓋。
對規(guī)定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進行，射線照相及聲波檢測應(yīng)在表面無損檢測后進行，經(jīng)檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。

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