華謹(jǐn)無損檢測——天然氣管道無損檢測,管道焊縫射線探傷,焊接件滲透無損探傷,鋁焊接件超聲波無損檢測,鋼結(jié)構(gòu)焊接無損檢測,焊接件焊縫無損檢測,焊縫磁粉探傷,管道超聲波探傷,壓力容器X射線探傷,現(xiàn)場做焊縫超聲波探傷,大型油罐無損探傷,儲罐無損滲透探傷——華謹(jǐn)檢測出具*CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證,國家認(rèn)可的檢測報告賈析報告!
背景介紹
無損檢測是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測零部件是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性能和數(shù)量等信息,進(jìn)而判斷被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)的所有技術(shù)手段的總稱。
檢測項目
射線檢測
利用射線穿透物質(zhì)時的衰減特性來探測被檢物中的不連續(xù)性(缺陷)并記錄與實現(xiàn)其圖像的方法。射線檢測按照射線(或輻射)源不同可分為X射線檢測、γ射線檢測、中子射線檢測、質(zhì)子射線檢測和電子輻射檢測等方法。Lwpq6zmxf
超聲波檢測
利用人感覺不到的高頻聲波(>20000Hz)在被檢物中的傳播、反射、衰減等特性判斷測定被檢物缺陷的方法。
磁粉檢測
被檢物在磁場中被磁化后,缺陷部位產(chǎn)生漏磁磁場,在被檢物表面撒上磁粉,缺陷處有磁粉附著從而顯示出缺陷。磁粉檢測只適用于鐵磁性材料。鐵磁性材料上非磁性涂層厚度小于50um時,對磁粉檢測靈敏度影響很小。缺陷長度方向與磁場方向相垂直是磁粉檢測的重要條件。
滲透檢測
施加于被檢物的滲透劑靠毛細(xì)作用滲入被檢物表面缺陷內(nèi),清洗被檢物后,用顯像劑將殘留在缺陷中的滲透劑吸出,從而以熒光或著色圖像顯示缺陷的形狀和位置。滲透液對缺陷的滲透能力與滲透液表面張力、滲透液對固體的潤濕作用、缺陷形狀和大小以及滲透液粘度等有關(guān)。
檢測設(shè)備
射線探傷機(jī),超聲波探傷儀,磁粉探傷機(jī)等。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
檢測項目 |
檢測標(biāo)準(zhǔn) |
射線檢測 |
GB/T 3323,JB/T 4730.2,JB/T 6440,EN 1435,ASTM E 446,ASTM E186,ISO 5817 |
超聲波檢測 |
GB/T2970,GB/T6402,GB/T7233,GB/T11345,EN 12680-1,ASTM A388/A388M,JB/T 4730.3 |
磁粉檢測 |
GB/T15822,JB/T6061,BS EN1290,JB/T 4730.4 |
滲透檢測 |
JB/T 9218,JB/T6062,EN 571-1,JB/T 4730.5 |
詞條
詞條說明
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目前,鋁合金是應(yīng)用zui為廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著對鋁合金材料各方面研究的深入,鋁合金已開始逐漸應(yīng)用于生活及jun事科技方面。? 鋁合金材料檢測的必要性? 由于鋁合金的分類不同,所以各種系列鋁合金有其特定用途。然而大部分鋁合金的產(chǎn)品,僅從外觀是無法判斷是否為合適牌號,可導(dǎo)致鋁材的混用和錯用情況發(fā)生,對生活和生產(chǎn)造
公司名: 佛山市華謹(jǐn)檢測技術(shù)服務(wù)有限公司
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